综合办公楼冷热源机房综合施工技术-必威体育精装版文档资料.docVIP

综合办公楼冷热源机房综合施工技术 　　1施工技术难点、特点分析 　　1.1 制冷机房层高高，施工难度大。 　　工程制冷机房内建筑高度为8.9m，管道安装高度为6.9m，施工难度大。 　　1.2 冷却水管道管径大，进冷却水泵管径偏大，空间小，综合排版难度大。 　　制冷机房内冷却水管道管径为DN600和DN500，且冷却水泵进出水管管径均为DN500，在有限的空间内优化布局成为一大难点。 　　1.3 设计优化后设备基础和原图纸不一致，机房设备基础需要重新定位优化。 　　原设计中水泵进出水口为垂直方向，现场业主采购水泵和原设计不一致，水泵左右占用空间变大，需要重新布局设备基础。 　　1.4 设备重量大、体积大、吊装及安装困难大。 　　冷水机组设备长度为5.1m，设备重量为11t，从设备吊装孔吊到制冷机房后，水平、垂直移动设备难度大。 　　2主要施工技术措施 　　2.1 采用BIM技术 　　采用BIM技术提前绘制制冷机房管道综合布局，运行碰撞检测，避免管道交叉；采用BIM建模技术的可视性特点，和业主沟通模型效果图和标高布局，更加直观的观察机房效果。 　　图2.1.1 制冷机房BIM效果图 图2.1.2 其他类似工程制冷机房BIM效果图 　　2.2 根据实际采购设备型号，优化设备基础位置，保证检修空间。 　　设备附近至少保证800mm的检修空间，为保证冷水机组的维修要求，机组北侧保证至少5.1m的维修净距离。 　　图2.2-1 制冷机房设备基础平面布置图优化前后对比 　　2.3 自制龙门架吊装设备 　　大型设备通过轨道进行水平运输，使用自制龙门架进行垂直运输。 　　3冷热源机房施工技术要点 　　3.1 BIM技术综合应用 　　3.1.1利用BIM技术对设备基础建模优化 　　（1）全程水处理器分别采用侧进侧出，应严格注意全程水处理器的宽度，避免全程水处理器控制箱打不开，全程水处理器立柱子距离不得低于50cm。设备基础中心距墙距离为1.5m，设备基础长度为2m。 　　（2）由于空间限制，分集水器压差阀安装位置应控制在一条直线上，调整了集分水器的原基础位置，将旁通阀控制在一条线。集分水器布置原则做到90度垂直连接或者180度水平一条线，便于旁通管的安装。 　　（3）制冷机组及水泵位置根据原设计图纸排布，各种管线将无法安装，根本满足不了操作空间，因此根据现场情况，将设备位置进行了较大的调整，见设备机房原图及制冷机房排布图， 如图4.1-1。 　　图3.1-1 冷热源机房平面布置图 　　3.1.2 设备管线综合排布 　　利用BIM技术进行综合布局，排布管道避让原则： 　　（1） 因制冷机房内冷却水管道、冷冻水管道管径大，在机房内管道应尽量避免交叉。 　　（2） 管道排布避让原则：小管避让大管，有压管避让无压管，水管避让风管，电管、桥架应在水管上方。先安装大管后安装小管，先施工无压管后施工有压管，先安装上层的电管、桥架后安装下层水管。 　　（3） 尽量将管道水平成排布局，如牵涉到水平交叉管道应竖向垂直布局，如进制冷机组需要上下进供回水，有效避免管道交叉翻弯造成系统集气等现象。如图3.1-2所示。 　　图3.1-2 冷热源机房三维效果图 　　（4） 冷冻水管道应横向成排施工，进制冷机组管道因进出水口上下排布，在进出水管道上开孔翻弯进机组，避免交叉。 　　（5） 集分水器上阀门统一安装高度，如需要加短接应根据阀门高度统一底平，保证阀门整体安装高度一致。如图3.1-3、4所示。 　　图 3.1-3 水泵阀门标高一致 图3.1-3 集分水器阀门标高一致 　　（6）支吊架大于350管道采用20#槽钢安装，200至350管道采用12#槽钢，支架尽量固定在梁上，增加支架受力。 　　3.2 设备吊装技术 　　3.2.1 选择吊装设备型号 　　（1）选用1台汽车吊将设备通过预留吊装口吊至-2层机房内已经设置好的轨道上。 　　（2）设备下采用20#槽钢搭设轨道，采用4个手动葫芦调整机组位置。如图3.2-1、2所示。 　　图3.2-1 制冷机组横向移动示意图 图3.2-2 制冷机组移动3D效果图 　　（3）因本工程设备需要由东西方向改为南北方向移动，搭设比设备基础高2cm的轨道。用一根DN400的螺旋管作为支撑，长度大于2跨大梁，采用钻头开孔后，用钢丝绳缠绕在钢管上，将设备调整到设备基础高2cm，再在地面上搭设轨道，采用手动葫芦将设备拉到指定位置。如图3.2-3、4所示。 　　图3.2-3 制冷机组竖向吊装 图3.2-4制冷机组竖向吊装 　　（4）小型设备吊装采用自制龙门架，可重复利用，具体形式见图3.2-5。 　　图3.2-5 竖向吊装小型设备龙门架 　　3.3 机房设备及管道安