泵房、机柜间工程施工方案.doc

泵房、机柜间工程施工方案 ⑴基础的施工 模板以定型钢模为主、辅以木模板支设，以钢架杆、木方加固、支撑。模板安装应支撑牢固、接缝严密，钢模板之间夹海绵条防止漏浆，并利用基础内钢筋对称设置对拉铁片，对拉铁片用δ=250×50×2钢板制作与基础内钢筋对称焊接，保证模板与钢筋的相对位置准确。 钢筋混凝土独立基础，通过基础梁连接。施工中主要控制好各基础的尺寸及相对距离，控制好各排柱轴线位置。每个独立基础有独立的钢管支撑体系，最后统一调整轴线位置。若为分阶式基础，则采用上部吊模方式一次完成，注意控制每阶的标高及尺寸。基础梁浇筑容易移位，因此支模一定要稳固，保证轴线不偏移，不涨模跑模。 ⑵混凝土框架的施工 ①框架主体部分的施工顺序: 共检 共检 板钢筋绑扎 砼浇筑 养护 铺设梁侧模及楼板模板 梁钢筋绑扎铁件安装 砼浇筑 梁板铺设底模 共检 模板支设 钢筋共检 预埋件安装 柱钢筋绑扎 脚手架搭设 柱放线 ②脚手架工程 每层梁板模板支撑架采用满堂钢管脚手架搭设，施工前首先由现场专业工程技术人员根据施工图纸编制模板支架安全专项施工方案，经公司技术部门的专业技术人员及监理工程师进行审核，审核合格签字后严格按照方案实施。 混凝土框架高度大，交叉作业多，为确保安全施工，需在框架周围搭设落地式双排钢管脚手架，架体四周满挂密目网，以满足安全防护的需要。各单位工程脚手架一般根据具体施工图纸，采用我公司的PKPM脚手架设计软件，单独编制脚手架安全技术措施，由专业架子工负责搭拆，搭设完工验收合格，挂牌使用。 拆除脚手架时，应自上而下进行，部件拆除的顺序与搭设顺序相反，拆除的部件不准抛掷，应将其部件，分品种捆绑后，使用垂直吊装设备将其运至地面，集中堆放保管，由于剪刀撑对加强脚手架的整体刚度和承载能力的关系极大，故剪裁刀撑应待上部脚手架落下时，才能相应拆除。拆除时，地面设专人监护。统一指挥，上下呼应，动作协调，当脱开与另一人有关结构时，应先告之对方，以防坠落，材料工具扣件要用滑轮或绳索运送，不得乱扔。 ③柱模板 混凝土框架柱的模板全部采用场外配置运到现场拼装的方式，模板配置要严格按照设计尺寸进行。模板的连接及支撑要牢固，拼缝要严密，保证在混凝土浇筑过程中不变形、不漏浆。模板支护加固后，由测量人员测定混凝土浇筑标高。 柱子底部在立模前，对柱根部模板支设处用1：2水泥砂浆找平，找平层要用水平尺进行检查，确保水平平整。柱模板拼装时，按照模板边线在柱边四周距柱底部10cm处的主筋上焊接模板定位钢筋，从四面顶住模板，以防止位移。模板结合处用双面胶条密封防止漏浆。柱模要轻抬轻放，用吊车吊装时，要防止变形和碰撞，拼装好的柱模用柱箍捆好后，在柱模的顶部按垂直方向垂挂两个线坠，测量人员配合用经纬仪检测柱子垂直度。 模板根据柱截面尺寸进行配制，配模时采取大面压小面，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧。为了便于上层柱子找正在每层框架梁上部每跨的跨中部位埋设φ16钩。柱模板及埋钩示意图见下图： ④柱钢筋 柱钢筋安装前由测量放出各柱横、纵轴线和两轴线的交点，然后依据各交点分别用墨线画出基础的边线和柱子的边线，以便短柱的立模和扎筋，并依据短柱的边线绑扎柱子的插筋，在柱施工中采用定位套箍，卡住主筋确保其位置。套箍按柱的截面设计制作。 框架柱纵向受力钢筋连接多采用直螺纹套筒机械连接方式或电渣压力焊连接，钢筋接头均避开非搭接区且接头位置错开不小于35d。参与接头施工的操作工人均应经考核合格后持证上岗。绑扎柱子时，计算所绑柱子层段内的箍筋数量，将箍筋弯勾位置错开后套在下层伸出的柱子筋上，然后竖起柱子筋，待立筋接好后，用石笔在柱子筋上画出箍筋的位置，将预先套好的箍筋往上移，逐个从下往上绑扎。柱箍筋接头，交错布置在四角纵筋上，柱箍筋与纵筋交叉点须逐点绑扎牢固；柱纵筋顶端按设计弯折锚入梁内。柱基、柱顶及柱梁结合处的箍筋应按设计要求加密。柱筋保护层用35mm厚砂浆垫块绑在柱筋外皮上，间距不大于500mm。 等强直螺纹接头拧紧后，应检查钢筋丝头无一扣以上的完整丝扣外露（加长螺纹除外），并在套筒上做出拧紧标记，以便复查。在混凝土浇筑前，应用塑料薄膜将自浇筑标高顶面向上800mm范围内的插筋包裹起来，以免浇筑混凝土时污染钢筋。 ⑤柱混凝土 浇灌柱砼前应先浇筑一层5～8cm厚与砼配合比相同细石砼。为保证柱子砼振捣密实和分层振捣的需要，每隔2m预留一个振捣口，振捣口可兼下灰口，振捣口尺寸根据情况而定。 为确保柱身混凝土浇筑质量，在浇筑过程中，必须严格控制浇筑速度及高度，按每层不大于50cm浇筑柱混凝土，当浇筑高度超过2m时，应采用串筒或溜槽使砼下落。振捣器振捣时，尽量避免碰撞钢筋、铁件、模板，做到快插慢拔，振捣均匀。 混凝土浇筑应连续，不得形成施工冷缝，如出现特殊情况，应在规范规定