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现浇框架结构钢筋工程
标
准
大
全
现浇框架结构钢筋绑扎施工工艺标准
1 基本规定
1.1 一般规定
在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包 :
(1纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;
(2钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;
(3箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;
(4预埋件的规格、数量、位置等。
1.2 质量目标
钢筋加工的形装、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表1.2的规定。
钢筋加工允许偏差表1.2
2 施工准备
2.1 技术准备
(1准备工程所需的图纸、规范、标准等技术资料,并确定其是否有效。
(2进行安全、技术交底,对钢筋绑扎安装顺予以明确规定:
1钢筋的翻样、加工;
2钢筋的验收;
3钢筋绑扎的工具;
4钢筋绑扎的操作要点;
5钢筋绑扎的质量通病防治。
2.2 材料准备
(1成型钢筋:必 符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并应有加工
出厂合格证。
(2钢丝:可采用20~22号钢丝(火烧丝或镀锌钢丝。钢丝切断长度要
满足使用要求。
(3 垫块:宜用与结构等强度细石混凝土制成, 50mm 见方, 厚度同保护层,
垫块预留20~22号火烧丝,或用塑料卡拉筋、支撑筋。
2.3 主要机具准备
钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷、手推车、粉笔、尺子等。
2.4 作业条件
(1钢筋进场后检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面面置图指
定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
(2做好抄平放线工作,弹好水平标高线,墙、柱梁部位外皮尺寸线。
(3根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,
如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈
蚀、水泥砂浆等污垢清理干净。
(4根据高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标主(柱顶、墙顶是否
符合图纸要求,如有松散不实之处,要剔除并清理干净。
3 材料和质量要点
3.1 材料的关键要求
钢筋应有出厂合格证、出厂检验报告和按规定作力不性能复试。当加工过程
中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。对有抗
震设防要求的钢筋工程,其纵向受力钢筋的强度要满足设计要求,当设计无具
体要求时,受力钢筋强度实测值应符合《混凝土结构工程质量验收规范》(GB 50204—
2002的有关规定。
3.2 技术关键要求
(1认真熟悉施工图,了解设计意图和要求,编制钢筋绑扎技术交底。
(2根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。
3.3 质量关键要求
(1钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。
(2熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
(3做好抄平放线工作,根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋
的位置、数量、长度。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,水泥砂浆等污垢
清理干净。
4 施工工艺
4.1 绑柱子钢筋
(1工艺流程:
(2套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在
下层伸出的搭接筋上,然后立柱钢筋,在搭接长度内,绑扣不小于3个,绑扣
要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模扳成45°,
中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。
(3搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋起后,绑扎接头的搭接长度、接头面
积百分率应符合设计要求。如设计无需求时应符合本标准附录 11-1的规定。
(4箍筋绑扎:
画箍筋间距线:在立好的柱子主筋立起后, 按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
(5柱箍筋绑扎:
1按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍盘往上称动,由上往下绑扎,宜
采用缠扣绑扎,如图4.1-1。
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4
图4.1-1 缠扣绑扎示意图
1、2、3、4-绑扎顺序
2箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑所,主筋与箍筋非转
角部分的相交点成梅花交错绑扎。
3箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固,见图4.1-2。
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