供应商审核精简版.ppt

产品层次 LOGO 1 一、供应商审核的层次 工艺过程层次 质量保证体系层次 公司层次 主要是改进供应商的产品质量。实施办法有正式供应前标准检验以及供货过程中的质量审查。 01 02 03 产品层次 主要针对质量受生产工艺影响很大的产品。 要保证供货质量的稳定，必须深入到生产现场考察工艺过程，确认工艺水平、质量控制体系及设备设施能够满足产品的质量要求。 审核包括工艺过程的评审，以及供应过程中因质量稳定性差而进行的供应商现场工艺修整。 01 02 03 04 工艺过程层次 一、供应商审核的层次 1 质量保证体系层次，即供应商的整个质量体系和过程，参照IS9000标准或其他标准。 2 公司层次的审核是对供应商进行审核最深入的层次，要整体全面地考察供应商的质量体系、供应商经营管理水平、财务与成本控制、计划制造系统、信息系统和设计工程能力等各个管理流程。 供应商审核的层次 在实际情况中，对于那些普通商业型供应商，采购商一般只限制在前两个层次的审核，但是如果采购商要挑选合作伙伴，则通常会大量采用质量保证体系和公司层次的审核来控制供应链管理体系。 初审，供应商首次接受的审核； 跟进审核，根据前次审核结果，需进行的后续审核，跟进审核主要根据但不限于前次审核结果。 年审，初审及年审应为全面审核，将审阅至少三个月至一年的记录。 未预约的审核，事先不通知供货商便进行的突然审核。 二、审核分类 组织团队 调研团队应由来自不同领域的专家组成； 调研团队成员选定之后，就要召开会议以确定策略和责任，明确每个成员的职责； 调研团队的成员需清楚的认识企业的目标； 每个参与者都要记住自己是团队的一部分且代表企业。即使是质量工程师进行的一人调研，也可能承担对劳资谈判、采购政策、新设计概念、加工能力或安全方面信息的了解。 一. 审核前准备 二. 审核前见面会 三. 工厂巡视 四. 员工访谈 五.文件审阅、记录评估 六.总结会议 七.签署审核报告 1 2 3 4 第二节 审核实施程序 1 2 3 4 范围：依据不同的审核目的确定审核范围及审核表 年度审核：体系或过程审核 验证反馈问题：过程或这某一流程 供方质量问题跟踪：过程或某一流程 新供方开发：体系审核 能力提升：体系或过程 25% 明确审核目的：年度审核、新供方开发、验证反馈问题、供方质量问题的跟踪、供方能力提升等； 编制审核计划，在审核前一周发送被审供应商进行确认。审核计划中包括：审核时间、目的、范围、参加人员、其他要求。 25% 确认审核的范围、目的、计划安排 1 介绍团队成员，建立审核组和供应商代表间的联络渠道（陪同人员） 2 首次会议双方建立信任，直面问题，避免扩大和缩小。 3 更详细的介绍零部件和材料的要求和关键特性。 4 供应商质量体系了解 5 供应商已发现的问题和质量改进措施 6 二、召开首次会议 质量经理介绍企业的质量管理系统： 产品设计信息的处理、加工、检验设备、检验和检测的内容，支持整个过程的文档记录等。 25% 质量经理、销售经理、工程部门领导、运营经理、各部门行政人员、老板，各级人员了解评估目的和范围。 检查质量控制手册的制定和使用 检查仪器和设备的使用 检查场所，6S 观察质量检查、检验、样本库等 专有信息、工艺和必威体育官网网址协议 按部门审核：以部门为中心进行审核，根据审核的要求以受审部门有关的内容条款为主线进行审核。优点是审核效率高，但要求对审核条款和部门职责了解清楚。 审核策略：① 部门的职责、过程、绩效指标及完成情况；② 未达到绩效指标本部门所采取的活动；③ 未完成指标的改善活动；④ 活动所涉及到的输入和输出。 按过程审核，一个过程往往涉及多个部门，审核时要覆盖涉及的部门，但应以主要的业务职能部门为主。 这种方式的优点是目标集中，易体现与审核的符合性，但要求审核员注意掌控，主抓主要职能部门。 顺向追踪，按照质量管理体系运作的先后顺序进行审核。优点是可系统了解体系运行的整个过程，观察查证接口协调情况，但要求审核员对体系的运行有整体的了解。 如：从订单评审开始到产品的交付； 从文件管理部门查到具体文件的有效性； 从不合格产生，查到纠正措施。 从文件内容查到实施情况 逆向追踪，按照质量体系运行的反方向进行审核，优点是从结果查起针对性强，易发现问题。 如：从实施情况查到文件， 从交付查到订单， 从形成的结果到影响质量的因素。 从几种原材料的标识查到进货检验及采购控制； 从设计输出查到设计输入。 A 问：要善于提问，以审核表为主线，抓住主题，适当延伸； B 听：要注意倾听，观察对方的态度、表情及反应，并适当引导； C 看：要仔细观察，注意现场环境、设备、产品和标记，查看有关文件和记录，通过测量、讨论等手段获取客观真实信息； D 记：要作好记录，“口问手写”，对调查获取的信息、证据