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受限空间作业安全规范 1 范围 本标准规定了公司受限空间作业安全要求、职责要求和 《受限空间作业许可 证》的管理。 本标准适用于公司受限空间作业。 2 引用标准和参考文件 GB/T-2001 13869 用电安全导则 GBZ 2-2007 工作场所有害因素职业接触限值 AQ 3025-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范 3 术语和定义 3.1 受限空间： 公司各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及 地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。 3.2 受限空间作业：进入或探入受限空间进行的作业。 4 受限空间作业安全要求 4.1 受限空间作业实施作业许可证管理，作业前应办理 《受限空间作业许可 证》。 4.2 安全隔绝 4.2.1 受限空间与其它系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔 离措施。 4.2.2 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封 或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。 4.2.3 受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。 4.2.4 受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加 挂警示牌。 4.3 清洗或置换 受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进 行清洗或置换，并达到下列要求： 1 / 9 4.3.1 氧含量一般为 18%～21% ，在富氧环境下不得大于 23.5% 。 2 / 9 4.3.2 有毒气体（物质）浓度应符合 GBZ2.1-2007 的规定。 4.3.3 可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于 4%时，其被 测浓度不大于 0.5% （体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其 被测浓度不大于 0.2% （体积百分数）。 4.4 通风 应采取措施，保持受限空间空气良好流通。 4.4.1 打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通 风。 4.4.2 必要时，可采取强制通风。 4.4.3 采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。 4.4.4 禁止向受限空间充氧气或富氧空气。 4.5 监测 4.5.1 作业前 30 分钟内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方 可进入。 4.5.2 分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。 4.5.3 采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部位 取样。 4.5.4 作业中应定时监测，至少每 2 小时监测一次，如监测分析结果有明显 变化，则应加大监测频率；作业中断超过 30 分钟应重新进行监测分析，对可能 释放有害物质的受限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人员， 经对现场处理，并取得分析合格后方可恢复作业。 4.5.5 涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。 4.5.6 采样人员探入受限空间采样时应采取第十一条中规定的防护措施。 4.6 个体防护措施 受限空间经清洗或置换不能达到 4.3 的要求时，应采取相应的防护措施方可 作业。 4.6.1 在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作 业人员应栓带救生绳。 4.6.2 在易燃易爆的受限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防 3 / 9 爆型低压灯具及不发生火花的工具。 4.6.3 在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、 工作鞋、手套等护品。 4.6.4 在产生噪声的受限空间作业时，应佩戴耳塞或耳罩等防噪声护具。 4.7 照明及用电安全 4.7.1 受限空间照明电压应小于等于 36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电 压应小于等于 12V