操作规程[参照].docVIP

标准·规范·规程 word可编辑·实用文档 标 准 规 范 standard 标 准 规 范 standard 标准·规范·规程 word可编辑·实用文档 安全操作规程 第一章 原煤准备 除尘器安全操作规程 一、开车前的检查： 1、检查电机、传动箱等各部位螺栓有无松动或短缺。 2、检查三角带完好情况。 3、检查各润滑点油位是否适当。 4、检查各阀门、闸板、风阀的完好情况。 5、检查除尘器内部水位是否在规定范围内。 6、打开检修门检查除尘器内部、管道有无堵塞，若有及时捅开。 7、司机穿好工作服，扎紧袖口，戴好耳塞及防尘口罩。 二、开车： 本设备为全自动控制，能自动完成加水、除尘、排浆等工序。在接到开车指令后，司机可将控制柜上的转换开关打在“启动”位置，即可开启除尘系统，开车要在破碎机等设备开启前5分钟开启，以便使设备一开始运转就可除尘。 三、开车后的检查注意事项： 1、检查电机、传动箱温度是否正常，有无发热或漏油现象。 2、检查三角带有无松动或脱落。 3、随时注意运转声响是否正常。 4、随时观察除尘效果。 5、随时检查各部位阀门、闸板、风阀的运行情况。 6、注意观察各指示灯，掌握设备运行情况。 四、遇到下列情况，应紧急停车： 1、有异常声响时。 2、电机、传动箱温度太高。 3、风机被卡住。 4、三角带脱落。 5、除尘效果明显下降时。 6、系统出现故障，报警时。 五、停车： 待破碎机等设备停止运行10—20分钟，煤尘降下时，方可将控制柜上的转换开关打在停车位置，实现系统停车。 原煤分级筛安全操作规程 一、开车前的检查： 1、检查电机座、电机、弹簧、是否牢固；螺丝有无松动或短缺，各部位防护罩是否齐全牢固。 2、检查三角带、皮带轮是否齐全牢固。 3、检查筛板有无损坏或下滑，压筛木是否牢固可靠。 4、保证上下溜槽通畅。 5、司机穿好工作服，扎紧袖口，戴好耳塞及防尘口罩。 二、开车： 1、集中控制开车：由集控室发出开车信号，顺序开车。 2、就地开车：岗位司机电话通知集控室，待低压配电室将开关打在就地位置，发开车信号，司机按就地操作按钮开车。 三、开车后的检查注意事项： 1、注意筛子运转是否平稳，有无摆动或摇晃。 2、检查电机温度是否正常，各部轴承是否发热。 3、注意三角带是否断裂，弹簧是否正常工作。 4、检查筛板，压筛木完好情况。 5、注意煤流情况，防止堵压事故的发生。 6．运行中不要随意停车。 四、遇到下列情况应紧急停车： 1、筛子摆动摇晃严重。 2、三角带断裂或掉下。 3、筛板下滑或破损，压筛木掉。 4、出现堵压情况时。 五、停车： 保持空负荷停车。停车后对设备进行详细检查，有问题及时汇报处理。 破碎机安全操作规程 一、开车前的检查： 1、检查电动机、减速器、齿辊固定螺丝有无松动或短缺，各部位防护罩是否齐全牢固。 2、检查各部位润滑情况，油量是否适当。 3、检查齿板是否牢固，有无损坏，出料斗是否适当牢固。 4、清理杂物，保证出料、进料通畅。 5、司机穿好工作服，扎紧袖口，戴好耳塞及防尘口罩。 二、开车： 1、集中控制开车：由集控室发出开车信号，操作室集中开车。 2、就地开车：岗位司机电话通知集控室，待低压配电室将开关打在就地位置，发开车信号，司机再按就地操作按扭开车。 三、开车后的检查注意事项： 1、运转声响是否正常，有无异常声响。 2、电动机、减速器、轴瓦温度是否正常。 3、检查进、出料情况，注意大物料卡住现象。保持入料均匀，防止过载。 4、注意各旋转部位是否平稳、有无窜动。 5、注意不要接触电气、运转部位。 四、遇到下列情况应紧急停车： 1、有异常声响时。 2、电动机、减速器、轴瓦温度过热。 3、有大物料、杂物卡住时。 4、齿板、出料槽损坏时。 5、运转有震动、窜动时。 五、停车： 保持空负荷停车。清理工作现场，对设备进行详细检查，有问题及时汇报处理。 跳汰司机安全操作规程 一、一般规定 第1 条 应经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后．持证上岗。 第2条 掌握跳汰选煤的基本理论，选煤工艺流程．入选煤的煤种、粒度组成、浮沉组成、可选性等。 第3条 熟悉煤炭产品结构、工艺指标要求等。 第4条 熟悉所属机械、电气设备的工作原理、构造、零部件的名称和作用、技术特征、设备维护保养方法和有关的电气基本知识。 第5条 熟悉跳汰系统的风、水管线布置，能正确操作使用。了解本岗位自控装置，各种仪表(如压力、电流表等)的工作原理、使用、维护保养方法。 第6条 严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。 第7条 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。 二、操作前的准备 第8条 了解上班原煤的快灰、快浮和上一班洗选产品的指标情况，有利于指导操作。 第9条 了解循环水池的水量，以及循环水的浓度。 第