化工厂大检修总结.pdf

大检修总结 本次大检修计划时间为 18.7 天，实际为 25.8 天（ 7 月 9 日 12:00 合成断气停车， 8 月 4 日 9:36 合成启副循、加负荷） ，造成大检修时 间延长的主要原因是空分汽轮机转子需运至陕西进行检修 （来回用时 5.3 天），其他项目基本在控制范围之内。 在本次大检修中，共分为 四个部分：大修前的准备；交出阶段；检修阶段；开车阶段。在 大修前准备阶段，我在调度室学习各项准备工作； 在交出与检修 阶段，我与 ** 负责** 车间生产部的相关工作；在开车期间，在调度室 学习开车的程序及步骤。 一、大检修前组织 1、各车间停开车所需的确认单已准备完毕。 2、各车间大检修所需材料已准备完毕。 3、各车间交出方案已准备好并组织学习。 4、各车间盲板图及盲板表上墙。 5、对公用工程项目提前碰头研究。 6、对各碰口项目提前碰头研究。 7、氮气分配方案提前研究。 8、生产部人员分配方案已完成。 9、下大检修调度令。 二、交出（合成车间） 1、 ** 单元 2014 年 7 月 9 日 12:00 合成装置切气停车，计划卸渣蜡、置换 4 小时，因合成反应器底阀 C、D 不通，处理 2.5 小时，卸料时间延长 至 18：30，影响交出进度。18:30 合成系统用 1.5MPa 蒸汽蒸塔，1.5MPa 蒸汽压力低 （管网显示压力在 1.45MPa左右，合成只有 0.6MPa 左右）， 影响交出进度。 10 日 15:30** 系统蒸塔结束，用中压氮置换。 16:50 合成上、下段 汽包开始补脱盐水 （计划为 12:00，较计划晚 5 小时），反应器降温 （由 145℃降至 70℃），22:18 合成用高压消防水向悬液分离器喷淋降温 （计 划为 17:00，较计划晚 5 小时），反应器温度下降较慢 （73℃降至 61℃）。 11 日 3:40** 反应器开人孔（计划为 9 日 18:00，较计划晚 9 小时 40 分钟）。10:20-11:20** 反应器再次喷高压消防水降温，温度由 50℃ 降至 40℃。10 日 12:00 至 11 日 11:50 反应器隔离， 13:22** 反应器中 部开始进人搭架子（反应器下段平均温度： 44℃）。原料气管线加盲 板因螺栓粘死，用气焊割开处理，用时 7 小时，影响整体交出进度。 15:00 合成对外所有盲板加完，交出检修（计划为 1:00 交出，较计划 晚 14 小时）。 2、** 单元 10 日 12:55 空分停车后低压氮气压力低，影响合成对外管线扫线 置换，加盲板进度慢； ** 退油进度因低压氮气压力低影响，计划 10 日 8:00 至 11 日 8:00 系统排蜡、吹扫、置换，实际为 11 日 20:00 交 出检修，较计划交出时间晚 12 小时。 3、** 单元 9 日 17:43 ** 尾气至火炬扫线， 20:45 R-6401 至 R-6101 压料线扫 完， 6400 停用 1.5MPa 蒸汽， 10 日 9:00 ** 交出检修。 二、检修（合成车间） 1、重点项目： （1）、** 反应器 ** a、过滤管更换 7 月 11 日合成反应器中部进人搭架子； 12 日合成反应器过滤管 拆除 18 根； 13