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安全技术交底
单位:中铁二十局集团宝兰客专甘肃段项目经理部第五工程队
工程名称
南山堡隧道斜井
交底时间
作业内容
隧道开挖、初期支护安全技术交底
交底单位
中铁二十局宝兰客专第五工程队
接受负责人
隧道开挖、初期支护安全技术交底
一、工程概况
根据地质调查和钻探揭示,南山堡隧道斜井隧道地层主要为第四系全新统砂质黄土,第四系上更新统砂质黄土、细砂、细圆砾土及上第三系泥岩,隧道在区域构造上地处陇西系内旋褶带,地层较为单一,构造相对简单,现宝鸡方向、兰州方向均为上第三系(N1)泥岩,Ⅳb围岩,均采用三台阶七步开挖法。
二、开挖
1、开挖方法
采用三台阶七步法开挖,即以弧形导坑预留核心土法为基本模式,分上、中、下三个台阶七个开挖面,各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开、平行推进的隧道施工方法。该方法主要应用于开挖断面为100~180平方米,具备一定自稳条件的IV、V级围岩(包括黄土、强风化岩层)地段隧道的施工。
2、施工工艺流程
2.1 三台阶七步开挖法可分为以下主要步骤:
A.上部弧形导坑环向开挖,施做拱部初期支护;
B.中下台阶左右错开开挖,施做墙部初期支护;
C.中心预留核心土开挖、遂底开挖,施做隧底初期支护。
上部弧顶导坑开挖,施做初期支护超前支护断面检查测量放样
上部弧顶导坑开挖,施做初期支护
超前支护
断面检查
测量放样
左右错开开挖中台阶,施做初期支护
施做仰拱填充
左右错开开挖下台阶,施做初期支护
开挖上、中、下各台阶预留核心土
施做仰拱
分段开挖隧底,施做初期支护
围岩稳定性判断,修正支护参数
满足
否
施工工艺流程图
2.2三台阶七步开挖法施工步骤
(1) A.利用上一循环架立的钢架施作隧道超前支护。
B.开挖①部,同时,每循环进尺一次,掌子面喷5cm厚混凝土封闭。
C.分部施作①部导坑周边的初期支护,即喷4cm厚混凝土,架立钢架。
D.施作锁脚钢管。
E.钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。
开挖步骤图
(2)A.在滞后于①部一段距离后,左右交错开挖②、③部。
B.喷5cm厚混凝土封闭掌子面。
C.导坑周边部分初喷4cm厚混凝土,施作钢架,并设锁脚钢管。
D.钻设径向锚杆后复喷射混凝土至设计厚度。
(3)A.在滞后于③部一段距离后,左右交错开挖④、⑤部。
B.导坑周边部分初喷4cm厚混凝土,施作钢架。
C.钻设径向锚杆后复喷射混凝土至设计厚度。
(4)分台阶开挖⑥部。
(5)A.开挖⑦部。
B.隧底周边部分初喷4cm厚混凝土,施作钢架。
C.复喷射混凝土至设计厚度。
(6)灌注Ⅷ部仰拱及隧底填充(仰拱与隧底填充分次施作)。
(7)根据监控量测结果分析,待初期支护收敛后,利用衬砌模板台车一次性浇筑Ⅸ部衬砌(拱墙衬砌一次施作)。
2.3三台阶七步法隧道施工控制要点
1)隧道进洞前应做好洞顶及洞口防排水系统,洞顶及洞口排水沟,并使用钢筋混凝土铺砌,防止地表水及施工用水下渗,影响结构安全。
2)三台阶七步开挖法施工应做好工序衔接,工序安排应紧凑,尽量减少围岩暴露时间,避免因长时间暴露引起围岩失稳。
①初期支护应及时封闭成环。
②仰拱应及时施作,仰拱距上台阶开挖工作面宜控制在25m以内(甘青公司文件要求)。
③二衬距开挖掌子面最大不超过70m。
3)在满足作业空间和台阶稳定的前提下应尽量缩短台阶长度,核心土长度应控制在3~5m。
4)三台阶七步开挖法施工应严格控制开挖长度,根据围岩地质情况,合理确定循环进尺每次开挖长度不得超过一榀拱架间距(90cm),开挖后立即初喷3~5cm混凝土,以减少围岩暴露时间。
5)严格按设计要求施作超前支护,控制好超前支护的外插角
6)隧道周边部位应预留30cm人工开挖,其余部位采用机械开挖。
7)中、下台阶、左、右侧开挖应错开,严禁对开,左右侧错开距离宜为2~3m。
8)钢架应严格按设计及规范要求加工制作和架设,钢架应架设在坚实基面上,严禁拱(墙)脚悬空或采用虚渣回填,钢架应与锁脚锚杆(管)焊接牢固,
9)隧道超挖部位必须回填密实,严禁初期支护背后存在空洞,必要时初期支护背后应进行充填注浆,保证初期支护与围岩紧贴。
10)施工过程中采用增加拱(墙)脚锁脚锚管,增设钢架拱(墙)脚部位纵向连接筋,扩大拱(墙)脚初期支护基础,及增设拱(墙)脚槽钢垫板等,增强拱(墙)脚承载力等措施控制变形。
11)完善洞内临时方排水系统,严禁积水浸泡拱脚及在施工现场漫流,放置基底承载力降低。
12)同其他施工方法一样,必须加强沉降收敛监控量测工作根据量侧结果,及时调整支护参数,确定二次衬砌施作时间,进行信息化施工管理。
三、初期支护
为增强钢架的整体稳定性,钢架架设前均需预先打设定位锚杆,将钢架与定位锚杆焊接在一起。沿钢架按设计设置22mm纵向连接筋,间距1.0m
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