化工生产技术1 苯乙烯的生产 学习情境二（PPT4）.ppt

2、乙苯氧化脱氢法 乙苯氧化脱氢技术是用较低温度下的放热反应代替高温下的乙苯脱氢吸热反应，从而大大降低了能耗，提高了效率。 乙苯催化脱氢 乙苯氧化脱氢 1、乙苯催化脱氢工艺 乙苯催化脱氢是工业上生产苯乙烯的传统工艺，其反应方程式如下： * 环氧丙烷-苯乙烯（PO/SM）联产法，又叫哈康法（共氧化法）生产苯乙烯。 该法是以乙苯和丙烯为原料联产苯乙烯和环氧丙烷。可分为三步进行： 1．乙苯氧化生成过氧化氢乙苯。 2．在催化剂存在下，过氧化氢乙苯与丙烯发生环氧化生成α-苯乙醇和环氧丙烷。 * 3．α-苯乙醇催化脱水转化为苯乙烯。 * 在水蒸气存在下，还可能发生下述反应： * 除平行副反应外，还有连串副反应，生成苯、甲苯，或结焦生炭。 * * * * * * * * * * * * * * * * 主 讲: 吴莉莉 拟实现的能力目标 1、熟悉乙苯脱氢制苯乙烯的工艺参数控制方法和控制方案； 2、熟悉乙苯脱氢制苯乙烯的三废治理及安全生产知识； 3、掌握装置异常事故的原因分析及处理方法。 相关支撑知识 1、乙苯脱氢制苯乙烯的工艺参数控制方法和控制方案； 2、乙苯脱氢制苯乙烯的三废治理及安全生产知识； 3、苯乙烯装置的节能降耗。 * 1、有关操作提问； 1）乙苯脱氢生产苯乙烯的反应是体积增大还是减小?加压有利还是减压有利，工业上是如何来实现的? 2）本装置采用什么方法实现降压?为什么加入水蒸气可以降低烃分压? 3）反应温度、压力、水蒸气用量、原料纯度和空间速度对乙苯脱氢反应有何影响？ 4）乙苯脱氢最适宜温度如何确定？ * 2、事故处理及紧急停车 1）事故处理 1.1 汽化温度下降 1.1.1 检查P201及P202的设定值是否正确，如不正确恢复至规定值； 1.1.2 检查传感器TICT201是否在规定位置，如不对插至指定位置； 1.1.3 检查汽化加热器电缆插头是否脱落，如是插牢。 1.2 反应温度下降 1.2.1 检查P201及P202的设定值是否正确，如不正确恢复至规定值； 1.2.2 检查传感器TICT202是否在规定位置，如不对插至指定位置； 1.2.3 检查反应加热器电缆插头是否脱落，如是插牢。 * 1.3 汽化温度上升，反应温度下降。 检查传感器TICT202是否在规定位置，如不对插至指定位置。 1.4 床阻PIT201上升 1.4.1 检查尾气出口是否受阻，如是清理出口； 1.4.2 否则紧急停车。 1.5 急冷器出口温度上升 1.5.1 检查冷却水进口阀是否关闭，如是打开； 1.5.2 检查调节阀TV201的开度是否为0，如是重新调整开度； 1.5.3 检查调节阀TV201电源是否关闭，如是打开电源并重新调整开度。 * 1.6 尾冷器出口温度上升 1.6.1 检查冷却水进口阀是否关闭，如是打开； 1.6.2 检查调节阀TV202的开度是否为0，如是重新调整开度； 1.6.3 检查调节阀TV202电源是否关闭，如是打开电源并重新调整开度。 1.7 床阻、液位、温度显示出错信息-999.99 1.7.1 电缆开路，查找脱落点并连接； 1.7.2 仪表损坏，请求更换。 1.8 温度显示值超出正常值很多 传感器故障，请求更换。 1.9 汽化、反应温度下降过多。 跳闸，合闸。 2）紧急停车 当事故无法处理可按紧急停车按钮，实施紧急停车。 * 3、三废治理 * 3.1 产生废气的部位 在苯乙烯生产过程中，废气主要来源有：脱脱非芳烃塔塔顶回流罐的不凝气；乙苯塔塔顶回流罐的不凝气；蒸汽过热炉烟道气；精馏塔真空泵密封罐尾气；乙苯回收塔回流罐尾气；苯/甲苯塔尾气等。在装置开停车过程中，对装置内的设备进行置换产生的大量废气。以上废气如果直接排入大气，会对环境造成严重的污染。 3.2 产生废水的部位 装置回流罐分水包中排出的含苯污水；储罐切水时，排出的含苯污水；尾气密封罐溢流水；汽提塔及工艺水处理器出口过滤器的反冲洗水；废热锅炉的正常排水；设备及地面冲洗水；污染雨水。 * 3.2 产生固废的部位 苯乙烯装置的固体废弃物主要是催化剂、白土、无烟煤、废瓷球、清理出的聚合物及池底的污泥。 4、节能降耗 苯乙烯装置使用的能源包括：物耗、蒸汽、氮气、脱盐水、电、循环水、新鲜水、工业风、仪表风、燃料气等。苯乙烯装置的主要节能措施： 4.1 降低精馏塔的回流比； 4.2 改变空冷器控制方式； 4.3 提高加热炉热效率； 4.4 使用底水比脱氢催化剂； 4.5 优化蒸汽管网，减少蒸汽放空； 4.6 优化乙苯的比例，提高乙苯进料的温度。 * 4.7 节水 4.7.1 提高工艺冷凝液汽提塔的运行效果； 4.7