油漆缺陷预防与补救措施.ppt

涂装油漆缺陷培训 内部培训资料  内农 、涂装车间油漆缺陷的认知 、缺陷可能产生的原因分析 、预防方法 吗补救措施  缺陷认知 主要缺陷名称 ★★★★★★★★★★★★★★★★ 失烘漆划抛起咬水观底差皮剂挂维粒 路色桔溶流纤颗 光千雾伤光层底迹痕 痕 良碰迹剥 泡⌒针孔  颗粒》)在漆膜内或表面有杂质微粒,呈颗粒状凸起  产生原因 1、油漆结晶或受到污染。 2、喷涂环境污染(喷房、流平间、烘箱、静电除尘设备等)。 3、待施工件表面未处理干净(清洗不千净、打磨不良等)。 4、喷涂过程风向、压差不符合要求。 5、进出喷房工作人员防尘措施不合理。 预防方法 1、确保倛漆系统和管道凊洁,必要时在管道中増加过滤装置;确保正 确的漆、投漆操作过程;进货检验应对油漆颗粒大小进行 按照清洗保养计划,定期清洁喷涂设备 对待施工件表面灰尘应采用粘布擦拭和在预处理槽液中添加清洗 剂等方法来加强清洁。 4、对喷涂过程各关键点的风向、压差定期监督。 5、操作员进入喷房必须有相应的防尘措施  补救措施 根据质量检验标准判定修补的方式,一般情况 轻徽时:采用1500#的水砂纸将漆膜打磨平,用拋光机进行抛光处理。 严重时:对缺陷处采用点修补的方法处理,修补面按照点修补作业指 导书进行修补,漆膜固化后再对修补面进行抛光处理  纤雍》在漆膜内或表面承丝状物分布,影响外观。  1、油漆受到污染(含有丝状物)。 2、喷房、流平间、烘箱顶棉纤维丝含量过高或 滤网受损 3、机械手防护服饰、臂套存在纤维丝 4、喷涂过程风向不符合要求 5、进出喷房工作人员防护服饰存在纤维丝。 1、进货检验对油漆进行过滤,检测油漆内是 否含有丝状物。 2、按照清洗保养计划,定期检查滤网使用状 况 预防方法 3、机械手防护服饰、臂套等应由不含纤维丝 原材料制 4、对喷涂过程各关键点的风向定期监督。 5、操作员进入喷房必须有相应的防护措施,防 尘服应不含纤维丝。  补救措施 根据质量检验标准判定缺陷的修补方式,一般采用 罩光漆上:采用1500#的水砂纸将其打磨平,用拋光 机进行拋光处理即可。 色漆上:采用1500#或800#的水砂纸将其打磨后,点修 补的方法处理,修补面按点修补操作进行,待漆膜完 全固化后,再对修补面进行拋光处理。  流桂》在工件斜面或竖直面的漆膜上出现漆膜局部