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机械产品几何量检测 1.2 盘套类零件的检测 机械产品几何量检测 减速器套筒的实物外观 套筒 滚动轴承 齿轮 机械产品几何量检测 1.2.1任务步骤 阅读套筒零件图 机械产品几何量检测 机械产品几何量检测 1.阅读减速器套筒零件图,明确检测项目; 2. 熟练掌握套筒内外径、高度、平行度和表面粗糙度检测的基础知识和检测原理; 3.学会使用百分表、工作台、游标卡尺、内径百分表等检测工具; 4.选择检测方案; 5.选择合适的检测仪器,做好准备工作; 6.进行检测; 7.记录原始数据,进行数据处理; 8.上交检测报告,进行评价。 1.2.2分析任务书 机械产品几何量检测 需测量项目 机械产品几何量检测 任务一: 套筒内、外径和高度的检测 1.测量方法: 2.测量工具: 游标卡尺 (选择量程:0~75mm,0~50mm) 3.测量基准: 直接用卡尺测即可 4.测量精度: Φ45mm,Φ50mm均为8级公差等级 5.记录数据: 精确到0.02mm 6.判断合格性 机械产品几何量检测 直接测量 一、套筒外径的检测方案 二、套筒内径的检测方案 机械产品几何量检测 1.测量方法: 2.测量工具: 1)游标卡尺 量程:0-150mm 2)内径百分表 量程:35-50mm? ? 3.测量精度: 为11级公差等级 4.记录数据: 精确到0.015mm 5.判断合格性 直接测量 内径百分表结构 机械产品几何量检测 1,2游标测头 3量脚 内径测量步骤 1)根据零件的被测孔的基本尺寸,选择合适的可换测头2装在量脚3上并用螺母固定。使其尺寸比基本尺寸大0.5 mm左右。(可用游标测量测头1、2间的大致距离) 2)按将百分表装入量杆,并使百分表预压0.2—0.5mm,即指针偏转20—50小格,拧紧百分表的紧定螺母。 3)将外径千分尺调节至被测孔的基本尺寸35mm ,并锁紧。然后把内径百分表测头1、2置于千分尺的两测量面间,摆动内径百分表,找到最小值,将百分表指针调到零位。 4)将调整好的内径百分表测头部位插入被测孔内, 摆动内径百分表,找到最小值,记下该位置的内孔的直径尺寸。 5)在内孔中的不同位置和不同方向进行多次测量,记下直径尺寸。 6)用分度值大于0.01mm的其它计量器具(如游标卡尺等)再次测量内孔尺寸,对两者结果进行比较,确定游标卡尺测量的准确性。 7)根据测量结果判断被测孔的合格性,作出检测报告。 机械产品几何量检测 三、套筒高度的检测方案 机械产品几何量检测 1.测量方法: 2.测量工具: 游标卡尺 选择量程: 0-75mm??分度值是0.02mm??? 0-30mm?分度值是0.02mm ? 3.测量基准: 按照图纸,设计基准为测量基准 4.测量精度: 为11级公差等级,12mm为8级公差等级 5.记录数据: 精确到0.02mm 6.判断合格性 直接测量 机械产品几何量检测 任务二:套筒平行度的检测 动画演示 套筒平行度的检测方案 机械产品几何量检测 1.测量方法: 2.测量工具: 平板、高度尺或百分表架、百分表 (百分表分度值是0.01mm?)?? 3.测量基准: 按照图纸,基准面A为测量基准 4.测量精度: 0.02mm 5.记录数据: 精确到0.02mm 6.判断合格性 直接测量 机械产品几何量检测 任务三:套筒表面粗糙度的检测 套筒表面粗糙度的检测方案 机械产品几何量检测 1.测量方法: 比较测量法 2.测量工具: 表面粗糙度样块 3.记录数据: μm 4.判断套筒表面质量的合格性 机械产品几何量检测 1.检测前准备 2.用标准量块校对测量工具 3.实施检测,采集数据 4.数据处理 5.填报检测结果 1.2.4实施检测 机械产品几何量检测 1.2.5检查 互相检查 自我
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