主体结构模板工程技术交底记录表.doc

技术交底记录表 单位： 工程名称： 编号： 工程名称 结构体系 建筑面积 分部项名称 主体结构模板工程 交底时间 审核人 交底人 接收人 技术交底内容： 施工准备： 1、地面上轴线完整清晰，1m标高线到位，限位钢筋焊接到位； 2、墙板钢筋验收、整改完毕，水电管线安装齐全、牢靠； 3、板墙内垃圾清理完毕，保护层水泥垫块绑扎到位； 4、此次作业流水段配模完成，脱模剂涂刷到位。 （配摸按照先大片模板再小片模板的顺序配置，标准层梁底严禁随意截木方，保证材料节约） 二、工艺流程： 组装前检查→单侧模板就位→穿墙螺杆,撑块就位→封另一侧模板→校正,排架加固→梁底模板就位,加固→平台模板就位,加固→验收 三、操作要点： 1、墙板限位钢筋间距必须控制在400mm一道，限位钢筋分二段对面焊接，中间焊接牢固两端用扁铁封头； 2、模板吊装时先吊单侧模板要校正较平，严格控制好标高，地下室4.5M楼层为了易操作，标高按500线两端量至第一道板缝控制标高。完成后穿螺杆，套管，当遇钢筋或线管槽板时，钢筋可适当调整。槽板管线处严禁乱敲乱打碰坏，槽板处用墙纸刀轻轻挖孔穿过，线管处通知现场管理人员解决，水泥撑块必须与螺杆交替放置。特别是阴角两块丁字型板缝处一定要设置水泥撑块，各处到位后再封另一侧板墙。 3、螺杆洞设置，当为直墙时每块板要设置标准眼，上下左右为225mm开孔，整板设垂直方向4道，水平方向二道螺 杆间距为465mm当遇转角墙不能设标准眼时上下开孔方向必须同上，地下室为9道螺杆，标准层为6道螺杆，地下室外墙底部必须五道双螺帽，内墙4道双螺帽。 4、排架搭设时，立杆与墙身位置控制在400mm内，每间东西方向中间向水平管必须道道与立管牵牢，南北纵向方向中间水平管可隔道设置，立杆间距要控制在1M以内，东西方向中间横向水平杆当遇门洞等处时要穿越，使排架形成整体，板墙拉结点间距控制在2M以内，短墙水平方向也不得少于2根，4.5M地下室上下不得少于三道，标准层上下不得少于2道，板墙拉结处要形成垂直剪刀撑 ， 撑杆要靠牢中间横杆处，地下室要设置离地200MM扫地杆，上部结构边框要设置扫地杆。 5、墙板木方设置除拼接缝处 一根木方外，每张板必须设垂直方向4根木方，平台龙骨间距必须控制在200MM内。门封头处必须设置对撑钢管，地下室三道，标准层2道，门封头有缝隙时必须加斜口木塞，当不能对撑时要设保险扣件，地下室平台为180厚平台处顶撑要设加强扣件，上部结构平台110，120厚在平台中间位置要设加强扣件。 6、梁旁板固定必须采用木夹子，水平间大于470梁控制在600MM内，小于470梁间距控制在800MM内，要先上水平小横杆再搁置梁底板。 7、窗台必须内高外低坡距为30MM要用压板，中间开100*100洞。 8、梁柱节点处开口要准，严禁采用小木条补缝。 9、楼面预埋螺杆间距要控制在500MM内，模板上口必须带线校正校直。 10、吊模位置必须采用螺杆固定且要便于混凝土收头，下部木方距板底要留30MM空档。 11、阳台翻口埋件埋设时必须与收光后的混凝土平，扶手埋件采用打孔固定在模板上，标高为阳台结构板面向上1170为预件中心，幕墙立面埋件一定要用电焊固定撑平与浇筑后的混凝土平 12、在墙模板及平台模板上设置清扫口，以防止墙及平台中的杂物混入砼中。 四、应注意的质量问题 1、在浇筑混凝土面同时必须有人看护模板，发现有问题及时组织人员抢修并报项目经理，反馈质量情况包括对结构质量施工有否影响，抢修时混凝土工种必须积极配合，以保抢修工作的顺利进行。 2、楼面模板安装后必须与钢筋工种配合，保证钢筋人员的正常工作。 3、模板安装完毕后必须先自检后复检并经工程部验收方可监理确认后方进入下道工序施工。 4、模板安装允许偏差须符合下表规定： 项目 允许偏差（mm） 轴线位置 3 底板上表面标高 ±3 截面内部尺寸 基础 ±5 柱、墙、梁 +3、-3 每层垂直度 4 相邻两板表面高低差 2 表面平整（2m长度以上） 3 5、所使用钢管规格为ф48×3.5mm，对锈蚀、弯曲、压扁、裂缝等材料杜绝进场。 6、梁模板、楼板模板拆除前，必须填写拆模申请单报监理，当需要拆模部位的同条件养护的混凝土试块的抗压强度报告出来时，应满足规定的拆模强度要求时方可拆模。拆模时，以监理下发的指令书为拆模依据。 五、安全注意事项 1、进入现场的施工作业人员必须接受三级安全教育，经考试合格办理上岗资格证，方可上岗操作。正确佩带和使用个人防护用品。 2、交叉工作时，要有可靠的防护措施，不得伤害他人，也避免被他人伤害。 3、任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，如必须