道岔曲线分析（教学课件）.ppt

道岔曲线分析 一、正常的单动道岔电流曲线及多动道岔电流曲线 1、单动道岔动作电流曲线 2、双动及多动道岔动作电流曲线 3、双机多动道岔曲线 4、提速道岔曲线 1、单动道岔动作电流曲线 道岔的正常动作可分为解锁--转换--锁闭。由于直流电动机为直流串激电动机，特点是电流越大、转矩越大、转速变慢、反之电流越小、转矩就小，而转速加快。在一定范围内，直流电动转辙机具有电机的转速与转矩能随负荷的大小自行调整的“软特性”。 从图3-1中T1时段看出、电机刚启动时。有一个很大的启动电流，是因为电机刚启动时，电机转子及线圈呈阻抗，再加电缆电阻符合欧姆定律：I=V/R，电流很大，道岔开始解锁，此时电机呈感抗，动作锁闭齿轮圆弧转动32.9度之后，带动动作杆空动5毫米，这时电机的负载很小，电流迅速回落，道岔进入转换过程。 T1 T2 T3 T4 3-1 1、单动道岔动作电流曲线 T2时段为道岔的转换过程，在这个过程中电机经过2级减速，带动道岔平稳转换，动作电流曲线平滑，如果动作电流小，表明道岔平稳转换阻力小，如果动作电流大，表明转换阻力大，如果动作曲线波动大，则表明道岔存在电气或机诫方面的问题。3-2 锁闭电流超标 T3就是常说的最大锁闭电流，由于道岔刚密贴，道岔密贴力产生，也就是阻力增大，动作电流有所升高，如果T3很小或等于动作电流，这个道岔锁闭力不足，需要对道岔进行4毫米标调。 T1 T2 T3 T4 3-1 如果锁闭最大电流大于动作电流0.3安，说明锁闭电流超标。（如图3-2） 如果锁闭最大电流大于动作电流0.3安，说明锁闭电流超标。（如图3-2） 3-2 锁闭电流超标 一、正常的单动道岔电流曲线及道岔电流曲线 T3时段为道岔进入锁闭过程，这一过程为道岔尖轨被带动到另一侧，尖轨与基本轨密贴，动作锁闭齿轮圆弧在齿条块削尖齿圆弧中滑动锁闭道岔、自动开闭器动接点转换、切断动作电流，其动作电流曲线尾部下滑，回到零。如果尾部略有上翘回零，就是道岔曲线不正常，分析见后面。 T4时段一般是0.4秒左右，这一时段是1DQJ缓放产生，如果无T4也是不正常曲线， T1 T2 T3 T4 3-1 2、双动及多动道岔动作电流曲线 双动、三动及四动道岔，其动作过程是串连的，第一动转换完毕，其自动开闭器接点自动切断其动作电流，同时接通第二的动作电流，以此类推，因此其动作电流曲线是单动的组合 3-3 四动道岔 3、双机多动道岔曲线 双机多动道岔曲线是两个单动曲线的叠加、特点是由于B动阻力比较小，转的快、就形成了下台阶曲线、这种曲线属于正常曲线，有时双机锁闭电流稍大一些，也就是同时锁闭时，锁闭电流应该小于0.6A。(如图3-4所示最后一动为双机牵引，形成下台阶曲线 3-4双机牵引 4、提速道岔曲线 它由3条曲线组成，绿色为A相，黑色为B相，红色为C相，也可以单相显示，分别显示一条黑线或红、绿线等。 3-5液压转辙机 二、特殊故障曲线分析 1、单动道岔故障曲线 2、燃齿曲线 3、锯齿形动作电流曲线 4、延时形动作电流曲线 5、自动开闭器动作不灵活曲线 6 、外线混线曲线 7、电机断线曲线 1、单动道岔故障曲线 动作电流过小如图3-6，当道岔转换过程中，突然自己停转，控制台无表示，实际道岔在四开状态，此现象有两种原因，一是动作电流过小，小于0.7A时， 是电机特性不良，二是 1DQJ继电器1-2线圈工 作不良，继电器保持不 住。这个曲线的特点是 缺少缓吸线，而且动 作时间不够。 3-6动作电流过小 2、燃齿曲线 （1）3-8当启动时，就不能解锁，也就是启动时就空转。处理方法：一是振动动作杆，二是松开密贴杆螺丝，再扳动。三是摘下动作杆，再扳动试验，同时削尖齿注油。（电流不小于故障电流） 3-8 2、燃齿曲线 （2）当道岔转动时，能正常转换，但锁闭时，锁闭电流增加，曲线如图3-10，也就是转辙机锁闭时，在锁闭齿轮与齿条块削尖齿圆弧转动32.9度时，动作电流增加，曲线上翘，处理方法：注油（齿条块的毡垫上也得注油，毡垫不能过低，转动时能贴到锁闭齿轮圆弧）。 3-10 3、锯齿形动作电流曲线 图3-11的动作电流曲线，呈锯齿波，动作电流存在较大的波动，造成原因如下： （1）电机碳刷与转换器面不是圆心弧面接触，只有部分接触，电机 在转动过程中，换向器产生环火。 （2）电机换向器有断格或电机换向器面清扫不良。 （3）滑床板清扫不良 3-11 4、延时形动作电流曲线 图3-12的动作曲线，道岔在转换过程中，动作电流曲线长时