生产过程控制程序(20200914031820).pdfVIP

生产过程控制程序 文件编号 批准 生效日期 版次 页码 1 目的 保证生产过程按照计划有序进行和受控，高效、稳定地向客户交付合格 产品。 2 适用范围 本程序适用于公司生产加工及管理过程。 3 本文件管理 由生产部负责本文件的起草、修订；生产部部长负责本文件的审核，公 司总经理负责本文件的批准；技术部负责本文件版本控制、硬拷贝存档及电 子拷贝的数据文件中心上传及管理。 4 职责和权限 4.1 技术部负责图纸、物料清单及工艺文件的编制和提供，工装、刀具和夹具 的设计 / 选配，生产过程中工艺执行情况监督。 4.2 质量部负责配置检定合格的计量器具，生产过程中产品质量的监视和测 量。 4.3 人力资源部负责生产岗位人员的招聘，对员工进行岗位技能培训，特殊 工种的员工要持证上岗。 4.4 生产部（设备室）负责对生产中出现的设备故障能做出应急措施，保障能 源供应。 4.5 生产部（计划调度）负责编制和下达项目计划，接收、保管、发放生产 所需的原辅材料，成品入库接收及发运。 4.6 采购部负责生产过程中原材料、辅料、消耗性物料等的采购。 4.7 生产部（计划调度）负责生产计划的编制，生产过程的控制，配合质量检 验，以及安全文明生产的控制等工作。 5 程序描述 5.1 接收项目计划，编制生产计划 生产部根据下达的《项目计划》 、项目情况、实际生产情况编制《生产计 划》。当项目有特殊要求时，按项目要求调整生产计划，或者编制项目专用生 产计划。 5.2 生产计划的实施 5.2.1 生产厂每天召开班前班后会， 安排各班组的日常生产， 盘点每天的生产 计划完成情况。 生产过程控制程序 文件编号 批准 生效日期 版次 页码 5.2.2 生产部计划调度员根据图纸等开具《领料单》到仓库领料。 5.2.3 料到相应工序后，各生产班组根据生产计划进行生产。任务完成并自 检合格后，各工位通知质检部检查员验收，验收合格后，检查员在工序流转 卡上签字，作为生产完成的依据。班组及时将日计划的完成情况上报生产统 计员，生产统计核对后交统计员登记台帐，以便编制新的日计划和掌握生产 进度完成情况。 5.2.4 对于客户急需，生产调度在接到生产指令后，及时安排进行调整。 5.2.5 为保证项目计划的顺利实施，生产部部应做好生产过程的控制和协调 工作，必要时采取分包措施。 5.2.6 生产计划指令可以采取书面、口头或会议的形式进行下达。 5.3 生产过程控制 5.3.1 各生产班组按照生产计划的规定完成生产任务。 5.3.2 操作者按图纸、工艺文件、作业指导书的要求进行工序生产，当某一 工序完成后，操作人员应先进行自检，自检合格后及时报检，质检员检验合 格后及时转序，具体按照《产品监视和测量控制程序》 。 5.3.3 产品转序时， 《工序流转卡》随产品一起转到下道工序，下道工序应按 图纸或《工序流转卡》与实物进行核对标识内容（如图号、规格、材质等） 、 检验情况（是否检验、外观等） ，如未检验或有问题，及时提出，上道工序及 时处理，必要时上报。 5.3.4 生产部应建立《计划跟踪台帐》 （电子版），对各工序进度和完成情况 进行登记。 5.3.5 各班组在生产过程中遇到影响生产的问题时， 及时向生产调度汇报， 生 产调度协调解决。 每天生产调度协调材料和车辆问题， 合理安排车辆、 进料、 产品出车间、