大桥钢吊(套)箱下水作业指导书.doc

大桥钢吊(套)箱下水作业指导书 1 适用范围 适用于处于深水中的大桥桥墩承台钢吊(套)箱施工时，采取气囊法断缆下水的施工作业。 2 作业准备 2.1 施工组织及劳动力配备 项目部全面负责组织、协调、管理钢吊箱下水的施工任务，组织专业的气囊下河施工队伍作业。建立质量、安全、工期的各项规章制度，利用网络技术，统一协调管理，确保安全、优质、按期完成。 2.2 机械设备及测量设备配置 组织钢吊箱下河与水上运输机械、水上起重吊船、交通船舶、临时定位、专用气囊及配套设备等机械设备参加本项目的施工。 表1 机械设备及测量设备配置表 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 工程铁驳 1000t 艘 2 2 工程铁驳 400t 艘 2 3 机驳 艘 2 4 交通船 艘 2 5 测量船 艘 1 6 拖轮 300hp 艘 1 7 拖轮 600hp 艘 1 8 宁港拖3001 3602hp 艘 1 9 宁港拖2003 2448hp 艘 1 10 宁港拖2004 2820hp 艘 1 11 宁港拖1003 1823hp 艘 1 12 浮吊 250t 艘 1 13 汽车吊机 25t 台 5 14 汽车运输车 15t 辆 2 15 挖掘机 台 1 16 铲车 台 1 17 气囊 Φ1.2m，L=15m 条 90 18 空压机 2.0方 台 6 19 卷扬机 15t 台 2 20 滑车组 150t 套 2 21 千斤顶 10t 台 4 22 自动切割机 台 6 23 交直流电焊机 BX3-500 台 22 24 交直流电焊机 BX1-500 台 40 25 钢筋弯曲机 台 1 26 脱钩器 个 2 27 潜水设备 套 1 28 铁锚 7t 个 2 29 铁锚 3t 个 5 30 卷扬机 5t 台 2 31 临时锚碇配套设备 套 1 32 水泵 台 8 33 变压器 630KVA 台 1 34 变压器 250KVA 台 1 35 发电机组 250kw 台 2 36 水准仪 台 1 37 全站仪 TC2002 台 1 2.3 施工用电 采取变压器和柴油发电机相结合的方式，总计250KVA变压器1台， 630KVA变压器1台， 250KW柴油发电机2台。 3 技术要点 钢吊箱在岸上制造，钢吊(套)箱在重力作用下沿坡道下滑，入水后即有浮力作用；入水后悬出部分的重力矩和浮力矩都同时在增加，在重力矩和浮力矩相等时钢吊(套)箱达到自浮平衡条件。具体施工内容包括：地垄施工、下水坡道处理、下水工况计算分析、气囊计算及布置、临时锚碇施工、气囊充气并清理支撑垛、断缆下水、下水稳定、临时定位、接高钢筒割除及托板打捞等内容。 3.1 吃水深度计算 底节钢吊(套)箱全高14.5m，双壁可提供浮力面积为394m2，下水自浮稳定后自重约2800t（托板脱落），此时吃水深度为7.11m，加上底龙骨高度，入水深度为7.6m。 钢吊(套)箱下水时间段内日最高、最低水位预测值详见图1。 图1 水位变化曲线图 根据下水位置实测河床断面图和下水时间段水位变化，下水坡道末端22m以外即可达到7.6m的自浮水深，河床水深、坡度满足下水要求。下水坡道断面详见图2。 图2 下水坡道示意图 3.2 坡道计算 钢吊(套)箱总拼场至水中陡坎间的坡道距离约40m，根据气囊的承载特性及受力情况，要保证通过气囊的最大工作高度不小于0.3m，坡度调节必须分段进行，坡度由1：40逐渐调整为1：10。 3.3 下水工况 3.3.1计算假定 (1)钢吊(套)箱自重荷载近似按照长度方向上均布，且忽略坡度影响。 (2)钢吊(套)箱箱体在下水至自浮状态倾斜角度不变。 3.3.2下水过程详见图3。 图3 钢吊(套)箱下水示意图 3.4 计算结果分析 由下水工况计算分析可得，在钢吊(套)箱前端悬出50.5m前，钢吊(套)箱的浮力矩小于钢吊(套)箱自重的重力矩，在钢吊(套)箱前段悬出50.5m以后，钢吊(套)箱浮力矩大于重力矩，钢吊(套)箱需维持一定角度而利于下水，由于钢吊(套)箱动量巨大，冲滑时间短，钢吊(套)箱会保持初始角度冲入水中，不会因前端浮力增加过快而马上抬头，不致使尾部气囊局部受力过大。坡道水深满足安全下水要求。 3.5 下水布置 3.5.1 总体布置见图4。 图4 钢吊(套)箱下水布置图 3.5.2 气囊布置 ⑴个气囊的承载力详见表2。 表2 φ1.2m×15m气囊的承载技术参数表 H（m） 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 φ1.2m×15m气囊承载力（t） 168 151 134 118 100 84 注：表中H（m）值为气囊的工作高度，亦为箱体托板离地面的高度。 ⑵气囊用量计算 气囊的工作高度H取为0.5m，下水的整体重量G≈3100t，取气囊个数n=60，则：气囊的安全系数