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废弃物、粉尘、噪声控制程序 HJJT/CX17
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目的
为确保公司施工生产、办公、生活过程产生的废弃物、粉尘、噪声控制在法律、法规及相关标准允许范围内,有效控制施工现场粉尘污染预防职业尘肺发生,减少噪声对员工和周边民众的健康损害。实现公司环境保护方针,保护区域环境,保障公司施工生产正常进行。特制定本程序。
范围
本程序适用于公司所有生产、办公、生活等活动中产生的废弃物、粉尘、噪声的控制。
术语
本程序中的术语采用GB/T19000—2000标准、GB/T24001—2004标准、GB/T28001—2001标准中的术语。
职责
4.1工程部
1) 负责制定本程序并监督运行
2) 负责对各单位工程施工过程中产生的废弃物、粉尘、噪声的管理、处置进行指导、监督
3) 负责各单位及公司办公室、生活中产生的废弃物、粉尘、噪声的管理、处置与监督。
4.2公司各部门和各单位按照管理区域的划分,管理和处置辖区内的生产、办公、生活废弃物、粉尘、噪声。
工作程序
5.1废弃物的管理
5.1.1废弃物分类及标识
1)可回收无毒无害废弃物:设置专用回收桶,标识回收物品名称;
2)可回收无毒无害废弃物:设置专用回收桶,标识“不可回收物”字样。
3)回收有毒有害废弃物:设置专用密闭桶,标识:有毒有害物回收桶“字样。
4)收有毒有害废弃物:设置专用密闭桶,标识“有毒有害废弃物”字样。
5)危险类废弃物:设置专用密闭桶,标识“危险废弃物”字样。
5.1.2废弃物收集管理
1)各产生废弃物的部门/单位按要求设置废弃物临时置放场,分类收集废弃物。有毒有害、危险类废弃物设置单独存放容器。
2)废弃物临时置放场选址设计需符合国家相关标准要求。
3)各产生废弃物的部门/单位应设专/兼职废弃物管理员,负责各类废弃物的收集和和处置。
4)废弃物临时置放场内各类废弃物的最终处置,采用委外方式,签订〈废弃物消纳处置协议书〉,并施加影响,确保公司目标、指标的实现。
5.1.3废弃物处置管理
1)场内运输:由各产生废弃物的部门/单位设置的专/兼职废弃物管理员负责将废弃物回收容器内的废弃物运送到废弃物临时置放场,并确保运输中不散洒,放置时不混类。
2)场外运输:废弃物在运出废弃物临时置放场前必须覆盖严实,确保不散洒。
3)有毒有害危险类废弃物运输;该类废弃物的运输,执行国家相关法规、标准要求,使用密闭容器装存,运输到指定的有该类废弃物处置许可的处置场。
4)各部门/单位应对废弃物的最终消纳处置进行适时检查,确保其符合法律法规和相关方要求。
5.2粉尘控制管理:
5.2.1粉尘控制范围
5.2.2个人防护
在有粉尘的环境中作业,应穿戴好防护用品,如口罩、工作服、眼镜、工作帽、安全帽等,直接与水泥、石灰等粉质材料接触时还应戴手套。无关人员应撤离现场。
1) 施工现场裸露的地表。
2)可致粉尘类原村料的运输、装卸、仓储、供应、使用。
3)可致粉尘类废弃物的回收、分类、置放、运输、处置。
4)进出现场车辆轮胎污物携带。
5)产生粉尘的作业
5.2.2粉尘控制措施
5.2.2.1施工粉尘控制
1)裸露地表的控制:进出现场清理废弃物前洒水隆尘;进驻现场后可尽量增大硬化面积,适度进行临时绿化;施工中适时洒水隆尘。
2)可致粉尘类材料的控制:可能产生粉尘的材料如石灰粉、水泥、砂石等,仓储、堆放场地应围挡/封闭和/或覆盖,大风时应禁止搅拌作业。
3)可致粉尘类废弃物的控制:施工弃碴和生活垃圾的收集、分类、置放、运输、处置按废弃物管理,避免粉尘产生。
4)运输过程的控制:运输可致粉尘类材料和废弃物时,车辆装载最高点不得超过车槽帮上缘10—20厘米。装载建筑碴土或其他散装材料时不得超过车槽帮上缘,其表面在覆盖、封闭。
5)施工现场进出车辆的控制:施工现场车辆出入口处,设置车辆振动脱落和/或轮胎冲洗装置,并配置专职或兼职人员进行管理,以减少粉尘污染。
6)切割及打磨时,只要可能,应加水(或油)冷却,同时可减少粉尘的产生和扩散。
7)切割及打磨设备应有防护装置,特别是木料开锯及金属砂轮切割时,应有挡板,以减少颗粒的飞溅及粉尘的扩散。批量的切割活动,只要可能应集中安排在一个固定的房间进行,以减少粉尘的扩散源;
8)搬运粉质材料,如水泥、石灰时,应轻拿轻放,严禁抛散。室内关闭风扇及迎风边窗户。水泥等存放时应保持包装完整。以减少粉尘的产生和扩散;
9)室内应经常撒些水、以保持一定温度,同时,应经常清扫,保持地面干净,减少地面扬尘。
10)室外堆放河沙、石灰等可被风吹散的细颗粒时,应设挡风墙,
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