炼铁生产 球团生产工艺操作与设备 项目四:生产出9-16mm小球 .ppt

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项目4 生产出9-16mm小球 为生产出合格球团矿,必须造出合格生球。 任务1 混合料成球原理 一、细磨物料的成球原理 (一)细磨物料的物理化学特性 比表面积大,表面自由能大,表面具有非常大的活性,处于能量过剩的不平衡状态。 因此具有吸引其它物质,使颗粒相结合、减小其自由能、力求达到稳定的倾向。 (二)水分在造球过程中的形态与作用 四种形态:吸附水、薄膜水、毛细水和重力水。 1、吸附水(固态水) 特性:与矿粒表面的作用力大;具有不可移动性。 作用:物料润湿的开始,物料为散沙状,成球尚未开始。 2、薄膜水 特性:(1)与颗粒的结合力弱; (2)可移动性:从水膜较厚的颗粒表面迁移到较薄。 (3)粘滞性。 作用:结合水看作矿粒的外壳,使颗粒彼此粘结,形成公共水化膜。 3、毛细水 特性:靠表面张力的作用形成。 作用:主导作用。 (1)在毛细压力的作用下,将颗粒拉向水滴中心形成小球,成球过程明显进行。 (2)成球速度取决于毛细水迁移速度,速度愈快,成球愈快。 物料愈亲水,毛细管直径越小,毛细力越大,迁移速度越快。 4、重力水 特性:矿粒本身吸引力以外,发生移动。 作用:有害作用,生球变形、强度降低。 二、成球过程 分三个阶段: 母球形成 滴水成球 母球长大 雾水长大 生球密实 无水密实 三、影响细磨物料成球的因素 (一)精矿粉的性质 (二)添加物的影响 (三)成品球尺寸的影响 (四)造球机工艺参数的影响 (五)操作因素的影响 (一)精矿粉的性质 1、铁精粉的天然性质 (1)亲水性 亲水性愈好,毛细力愈大,易成球,迁移速度愈快,成球速度快。 亲水性由强到弱的顺序是褐铁矿、赤铁矿、磁铁矿。 (2)形状 针状、片状、表面粗糙,接触面积大,成球性好 (3)孔隙率 孔隙率越大,易成球,但生球强度小。 2、湿度 湿度小:毛细水不足,母球长大慢、强度低。 湿度过大:初始时成球快,但生球粒度不均匀,易粘造球机,强度差。 适宜湿度:实验方法确定。磁、赤铁矿精8~10%,褐铁矿14~28%。 注意:最佳造球湿度最好略低于适宜值(1%左右)。不足部分补加。湿度过大,干燥,适当减小转速或倾角,但生球强度低。 3、粒度和粒度组成 粒度愈小、粒度组成合适,颗粒间排列愈紧密,毛细管直径愈小,毛细力愈大,结合力愈强,成球性好,生球强度高。 (二)添加物的影响 1、消石灰 粒度小、比表面积大、亲水性好、粘性好,生球强度提高。 配比过多,毛细水迁移速度慢,成球慢,生球表面产生棱角。 2、石灰石 粘结力不强。与消石灰配合使用,细磨。 3、膨润土(皂土) 配入适量(0.6~1%)改善成球性,提高强度、生球爆裂温度,不能太多,要细磨。 4、佩利多 粘结效果高,数量仅为膨润土的1/4。 (三)成品球尺寸的影响 尺寸大,时间长,造球机的生产率低。 (四)造球机工艺参数的影响 1、转速 过低:离心力小,物料上升高度不够,空料区,生球密实不够,强度降低。 过快:离心力过大,甩到盘边,中心空料。不按粒度分开,甚至母球的滚 动成型过程停止。 适宜:与倾角和物料性质等有关,一般为1.0~2.0m/s。 若物料的摩擦角较大,转速可低。 2、倾角 转速与倾角有关,倾角愈大,为使物料能上升到规定的高度,转速大。 转速一定,最适宜的倾角值α适就一定。 α小,滚动性能恶化,料全甩到盘边,“盘心”空料, 滚动成型条件恶化; α大,料带不到母球形成区,有效工作面减小。 倾角为45°~50° 3、直径与边高 直径大,物料多,碰撞几率大,有利母球形成、长大和生球密实。 边高:直径增加,边高增高;物料粒度粗,粘度小,盘边高。 4、充填率 大:成球时间长,生球尺寸与强度大。 过大:破坏物料运动性,母球不能按粒度分层,生产率下降。

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