三水平己一采区出煤通道与三水平己一采区回风巷贯通.doc

三水平己一采区出煤通道与 三水平己一采区回风巷贯通安全技术措施 一、贯通施工单位及领导小组 1、施工单位：开拓队 2、施工单位负责人：任坤普 3、贯通领导小组 组长：开拓矿长郭明生统一组织、指挥三水平己一采区出煤通道与三水平己一采区回风巷贯通工作。 成员：开拓副总马二强现场组织指挥贯通工作，通风副总李耀民现场组织指挥巷道贯通后通风系统调整工作，安检科派专人在现场监督安全技术措施执行情况。 二、贯通巷道名称：三水平己一采区出煤通道。 三、被贯通巷道名称：三水平己一采区回风巷。 四、预计贯通地点：三水平己一采区回风巷回7#测点前15.4m处(西)。 五、预计贯通时间：2019年 10月19日8点班。 六、贯通巷道的基本情况 1、贯通侧为36U金属棚子支护巷道，净宽4000mm，净高2800mm，棚间距500mm。 2、被贯通侧为矩形巷道，断面采用φ4mm金属编织网，规格2600mm×1000mm/片，φ22×2400mm高强锚杆，锚杆间排距850mm×800mm。 3、巷道顶底板岩性：顶板为泥质灰岩，底板为砂质泥岩。 4、掘进断面内的煤(岩)性：半煤岩巷。 5、具体贯通方法 当剩余贯通距离5m时施工探孔一次探透。当剩余贯通工程量约为1.5m时，在巷道中部位置采用炮掘掏槽法(小断面约为1000mm×1000mm)进行贯通作业，待通风系统调整稳定后再全断面贯通，进行永久支护。 6、通风和瓦斯情况 被贯通侧为三水平己一采区回风巷使用FBD NO.6.3/2×30kW（风量范围380～630m3/min）的对旋式局部通风机向巷道内供风，巷内瓦斯浓度在0.3%以下。 贯通侧为三水平己一采区出煤通道使用FBD NO.6.3/2×30kW（风量范围380～630m3/min）的对旋式局部通风机向巷道内供风，巷内瓦斯浓度在0.3%以下方可进行贯通作业。 七、通风系统 严格执行通风区制定的通风系统调整方案。 八、施工顺序及方法 1、施工方法：采用炮掘(风钻打眼，乳化炸药配毫秒延期电雷管进行爆破)，刮板输送机出渣。 2、施工顺序：贯通侧三水平己一采区出煤通道按方位248°施工20m与三水平己一采区回风巷炮掘贯通。 九、地质、水文情况：贯通施工段无断层、水害影响。 十、贯通处巷道断面 贯通侧为36U金属棚子支护巷道，巷道净宽4000mm，中心净高2800mm，净断面面积11.2m2。 被贯通侧为矩形巷道，巷道净宽4800mm，中心净高3100mm，净断面面积12.4m2。 十一、安全技术措施（三水平己一采区出煤通道施工及执行本措施） （一）贯通准备 1、该巷道施工前，地测部门进行复测、复算，确定贯通准确距离,并提供准确的巷道剩余长度，并在现场给出控制点，确保巷道按设计方位、坡度（层位）准确贯通。 2、贯通前，通风队需依据通风系统调整方案进行通风设施构筑。 3、贯通剩余工程量5m时，在掘巷内掘进工作面打探孔(探孔位于巷道中部位置，钻孔深度不小于2.4m)，每循环进尺0.5m，循环进行，准确控制贯通位置，防止误贯通，剩余贯通工程量与所用打探眼钻杆长度相当时必须开始在被探测侧设置警戒人员，防止钻杆探透煤岩柱伤人。该探眼使用炮泥封严，不得作为爆破炮眼使用。 （二）顶板管理 1、贯通剩余工程量为10m是，每班由班组长或班组长指派专人检查被贯通侧巷道情况，检查顶帮是否有离层、破碎，片帮等现象，若有问题必须先进行维修加固支护。 2、在掘进工作面施工过程中，班组长必须指定专人观山、专人敲帮问顶，及时用长柄工具将帮顶的活矸危岩挑净，严防片帮掉顶伤人事故发生，并将此项工作随时贯穿到每项工作中去。 3、在掘进工作面与贯通工程量剩余5m时必须采取小循环(逐排)施工，随掘随支护，保证帮顶支护紧跟迎头，严禁空帮空顶超空顶距(最大空顶距0.7m，最小空顶距0.2m)作业。施工过程中保证迎头临时支护安全可靠后，施工人员方可进入工作面从事永久支护施工作业。 4、小断面贯通后，在没有进行永久支护前人员不准通过贯通点。 （三）一通三防及机电管理 1、贯通的当班，被贯通侧和贯通侧所掘的整个巷道必须进行一次全面的洒水降尘，确保巷内的浮尘和落尘不超标，严防贯通时粉尘到处飞扬。否则，不得从事贯通作业。 2、坚持湿式打眼，爆破使用水泡泥，减少产尘量。在施工过程中，每次爆破前后，必须对迎头5m范围进行洒水灭尘。每次爆破时及时打开水幕，净化巷内风流，出煤矸时及时打开各转载点的喷雾装置，并保证其雾化效果好。 3、贯通前，通风队要做好调整通风系统的准备工作，以便贯通时及时调整通风系统。通风系统的调整严格执行通风区编制的调风系统调整方案。 4、在掘进工作面每班的班组长、电工，必须班班携带便携式甲烷检测仪，随时测定工作面及回风流中的瓦斯情况，发现异常情况时，及时向调度室汇报，并积极采取措施进行处理。 5、在掘