tj06水稳碎石底基层首件工程施工总结(zqy01030716).docx

目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、工程概况 1 二、 首件工程的目的 1 三、人员、机械配置情况 2 （一）管理人员 2 （二）机械配置 3 四、材料及配合比设计 3 （一）材料基本情况 3 （二）混合料配合比设计 4 五、施工工艺 5 （一）施工工艺流程 5 （二）准备下承层 5 （三）测量放样 5 （四）立模 6 （五）水泥稳定碎石拌合 7 （六）运输 8 （七）摊铺 8 （八）碾压 10 （九）接缝处理 12 （十）养生 13 六、首件工程检验及结论 14 七、结论 16 PAGE PAGE 14 水稳碎石底基层首件工程 施工总结 一、工程概况 我部于2018年6月19日至20日完成了合同段内的“水泥稳定碎石底基层试验段”首件工程，施工桩号为K23+600-K24+000,施工总长度为400m,设计宽度为16.3m，底基层设计厚度为34cm，本次按照18cm厚度控制。 其中K23+800～K24+000采用一台中大DZ2000型摊铺机半幅一次性摊铺、K23+600～K23+800采用两台三一953摊铺机梯队作业，通过2次完成。 首件工程的目的 按规范要求在大面积正式施工之前，应铺筑试验路段，并做好总结和提供施工各项技术数据。 试验段要确定的主要内容如下： （一）验证用于施工材料的质量和混合料的施工配合比； （二）调试拌和楼，检验各种不同规格的碎石、水泥及水计量的准确性； （三）确定拌和速度和拌和楼产量，保证混合料的均匀性； （四）确定混合料的松铺系数； （五）确定标准的施工方法； 1、混合料的摊铺方法和适用的机具，摊铺机的行驶速度、摊铺厚度控制方式等； 2、压实机具的选择与组合、压实的顺序、速度和遍数，以及压实时含水量； 3、拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调与配合； 4、确定合理的养生方法； （六）严密组织拌和、运输、碾压等工序，缩短延迟时间，确定每一作业段的合适长度和延迟时间；压路机紧跟摊铺机碾压，确定碾压滞后的时间和长度； （七）确定施工组织及管理体系、质保体系人员等； （八）确定质量检验内容、检验方法和检验频率； （九）试铺路面质量检验结果，检验混合料水泥剂量、集料级配、现场压实度等。 三、人员、机械配置情况 （一）管理人员 序号 姓 名 职 务 备 注 1 陈广雅 项目经理 项目总负责 2 曹晓峰 项目副经理 作业总负责 3 吴永贵 项目总工 技术负责人 4 刘 勇 路面负责人 施工负责人 5 王 军 测量负责人 测量负责人 6 李长华 试验负责人 试验负责人 7 程文俊 安全负责人 安全负责人 8 柳根兴 质检负责人 质检负责人 9 腾冠立 技术员 现场管理 10 腾冠立 设备负责人 设备管理 （二）机械配置 机械名称 规格、型号 设备完好 情况 数量 备 注 水稳拌合站 WBC800 完好 1套 混合料拌和 水稳层摊铺机 中大DT2000 完好 1台 混合料全幅 摊铺 水稳层摊铺机 三一953 完好 2台 混合料梯队 摊铺 胶轮压路机 26T 完好 1台 复压 双钢轮振动 压路机 13/17T 完好 1台 初压、终压 单钢轮压路机 18/32T 完好 2台 复压 装载机 ZL50 完好 4台 拌和站上料 自卸汽车 30T 完好 10辆 运输 洒水车 8m3 完好 1台 路面养护 小平板振动器 / 完好 1台 边部夯实 四、材料及配合比设计 （一）材料基本情况 水泥：采用嘉善南方公司生产42.5#普通硅酸盐水泥。已进罐水泥300吨，经工地试验室测试，各项指标均符合要求，并上报三监办。 碎石：碎石采用反击式生产的5档不同规格的碎石材料配合组成的，已由湖州地区碎石生产矿业公司采购到场，并按标化要求分档储存，实进方量4万余吨，满足试验段施工的需要。 水：水源抽取肖家荡河水，河水洁净，水源充足，为农业、生活水源，要经检验合格方可使用。 （二）混合料配合比设计 根据要求，项目部于4月20日上报了水稳混合料配合比设计，J03监理办已于5月2日作了批准回复。 理论配合比一览表 项目名称 级配比例 材料规格 碎石（19～31.5mm） % 碎石（9.5～19mm） % 碎石（4.75～9.5mm） % 石屑（0～4.75mm） % 最大干密度 g/cm3 最佳含水量 % 水泥剂量 % 根据现场料源细料偏多骨料偏少的状况，对施工配合比略作调整，调整如下： 底基层生产配合比一览表 项目名称 级配比例 材料 规格 碎石（19～31.5mm） % 碎石（9.5～19mm） % 碎石（4.75～9.5mm） % 石屑（0～4.75mm） % 水泥剂量 % 五、施工工艺 （