焊接工艺与技能训练 7.3 闪光对接操作 7.3闪光对焊操作.pptx

闪光对焊操作闪光对焊是将焊件装配成对接接头，接通电源，并使其端面逐渐移近达到局部接触，利用电阻热加热这些触点 (产生闪光) ，使端面金属熔化，直至端部在一定深度范围内达到预定温度时，迅速施加顶锻力完成焊接的方法，闪光对焊分为连续闪光焊和预热闪光焊2种。闪光对焊钢轨及焊接后钢轨接头外观a) 闪光对焊钢轨　 b) 钢轨接头外观一、闪光对焊的焊接过程 (焊接循环)一般闪光对焊的焊接过程可以分成预热、闪光(俗称烧化) 、顶锻和休止等阶段。闪光对焊的焊接循环a) 预热阶段　 b) 闪光阶段　 c) 顶锻阶段二、闪光对焊的焊接工艺参数及选择1. 伸出长度伸出长度是闪光对焊的一个主要参数，伸出长度是指焊件伸出夹钳电极端面的长度，一般用 L0表示。 焊件各阶段留量分配示意Δpr—预热留量　 Δ?—闪光留量　 ΔH—顶锻留量　 L0—伸出长度2. 闪光电流 If 和顶锻电流 Iu3. 闪光流量 δf4. 闪光速度 vf5. 顶锻流量 δu6. 顶锻速度 vu7. 顶锻压力 Fu8. 预热闪光对焊参数9. 夹钳的夹持力 Fc三、常用金属的闪光对焊1. 常用黑色金属的闪光对焊2. 常用有色金属的闪光对焊四、闪光对焊的操作要领闪光对焊工件准备的要求包括端面几何形状、毛坯端头的加工和表面清理。闪光对焊时，2个工件对接面的几何形状和尺寸应基本一致；否则，将不能保证2个工件的加热和塑性变形一致，从而将会影响接头质量。在生产中，圆形工件直径的差别不应超过15％，方形工件和管形工件的尺寸差别不应超过10％ 。在闪光对焊截面面积较大的工件时，最好将一个工件的端部倒角，使电流密度增大，以便于激发闪光，这样就可以不用预热或闪光初期提高二次电压。可以在剪床、冲床、 车床上加工对焊毛坯端头，也可以用等离子或气焰切割， 然后清除端面。五、电阻闪光对焊机的基本操作1. 电阻闪光对焊机的安装与连接2. 电阻闪光对焊机的控制面板UN1—25型闪光对焊机1—夹紧机构和电极　 2—操纵杆3—控制箱　 4—支脚　 5—机架闪光对焊机的控制面板3. 电阻闪光对焊机的基本操作六、闪光对焊技能训练圆钢闪光对焊焊件图