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《机械制造工艺 A 》 课程设计说明书 专　　业：　　　　　 班　　级：　　　　 姓　　名：　　　 　　 学　　号：　　 　　 指导老师：　 易 　　　　 16 1 目 录 第一章 机械制造技术课程设计的基本要求及内容3 1.1 课程设计目的 3 1.2 课程设计课题 4 1.3 课程设计要求 4 1.4 课程设计工作量 4 第二章 零件图工艺性分析、毛坯图4 2.1 零件图分析 4 2.2 毛坯选择 5 2.3 定位基准选择. 6 第三章 械加工工艺路线确定 6 3.1 加工方法分析确定 7 3.2 工顺序的安排8 第四章 零件加工工序设计11 工序 10： 钻 Φ15MM 孔 11 工序 20 ：粗铣基准面 A 与底部 RA=12.5ΜM 的凹槽面12 工序 30 ：粗铣基准面 B 12 工序 40 ：粗铣圆柱体左右端面 12 工序 50：粗铣右端面12 工序 60：粗铣凸台面12 16 2 工序 70 ：铣 2×2 的槽12 工序 80：钻孔和攻 M6 的螺纹12 工序 90 ：钻 Φ14MM 孔，锪 Φ26×1 的沉头孔 13 工序 100：扩孔粗精铰至Φ16H7 孔. 13 工序 110：精铣基准面 A13 工序 120：精铣基准面 B13 工序 130：精铣右端面. 13 工序 140：精铣圆柱体左右端面. 14 工序 150：精磨孔至 Φ17H714 工序 160：配刮底面 A 和斜面 B14 第五章 总结14 参考文献工序：15 16 3 第一章 机械制造技术课程设计的基本要求及内容 1.1 课程设计目的 “机械制造技术”课程设计是综合运用机械制造技术课程群知识，分析和解决实际工程 问题的重要教学环节。通过课程设计培养学生制定零件机械加工工艺规程和分析工艺问题的 能力。在设计过程中，学生应熟悉有关标准和设计资料，学会使用相关手册和数据库。 1.2 课程设计课题 已知：零件材料为HT200 ，年产量Q=15000 台/年，m=1 件/ 台，属于大批量生产；试编 制该零件机械加工工艺规程。 1.3 课程设计要求 1）能熟练运用所学的基本理论，正确地解决一个零件在加工过程中的定位夹紧问题， 进行零件加工工艺路线的合理安排。合理的选择毛坯的制造方法、工艺设备及装备，正确选 用切削用量，保证零件的加工质量。 2 ）学会使用各种资料，掌握各种工艺数据的查找方法及定位误差的计算方法，合理的 确定工件的加工公差。 3 ）通过本次设计，使学生对零件加工工艺的编制及专用夹具设计有一个全面的了解， 为毕业设计和以后的工作打下了良好的基础。 1.4 课程设计工作量 1）绘制零件图、毛坯图 2 ）编制零件机械加工工艺规程 3 ）编写课程设计说明书 16 4 第二章 零件图工艺性分析、毛坯图 2.1 零件图分析 1. 零件功用 该零件是工具磨床上的， φ17H6的孔与顶尖研配，底面和 75°斜面与磨床工作台相连， 通过 φ14mm孔用螺栓将尾体作紧固在工作台上，主要固定顶尖，圆柱体形的部分有一个 φ17H6孔，并且有一个 M6 的螺纹孔，顶尖穿过 φ17H6的孔，将螺钉