盐雾试验检镀层测量意事项PPT幻灯片.ppt

盐雾试验/镀层检测注意事项 1 5试样 5.1 采取位置: 试样可从制品之主要表面采取或以制品本身做为试样。但如无法以制品试验或判定时,可由当事者双方协议以试验片代替。此试验片必须能代表该制品者。 5.2 尺度: 试验片之标准尺寸为150*70mm, 或为100*65mm。 5.3 数目: 试样之数目由买卖双方协议之。   5.4 试验前处理 5.4.1 试样依镀层性质与清洁程度而须做适当清洗,不能使用研磨剂( 7 )及具有腐蚀或抑制 作用之溶剂清洗, 且清洗方法不得损伤表面。 1.盐雾试验国标GB6458-86 2 　 至于不锈钢试样可由买卖双方协议使用硝酸清洗与钝化。试样经清凈后(通过拨水性试验), 以干凈之布或吸水纸将水份擦干, 或用无油之干燥空气吹干。 注( 7 ) : 不得已时, 可使用氧化镁膏。此膏状物乃10g试药级氧化镁加入100ml的蒸馏水中。 5.4.2 若非另有规定, 否则试样切口及因挂勾而造成底材露出部份, 或因识别记号所造成镀层缺陷处,于试验时应覆以合适之保护层。如硬蜡(ceresin wax), 乙烯胶带等绝缘物。 5.4.3 手纹污染会造成严重的不良试验结果, 试样于清凈后不得有任何手纹的污染 1.盐雾试验国标GB6458-86 3 　 个人总结： 1.盐雾试验结果代表整个电镀过程是否能够满足延误实验要求，此过程是对电镀过程的一个认可验证； 2.盐雾试验样件制备时，产品电镀结束后（最好）立即单独封存，确保样件的电镀前的表面镀层及钝化层完好； 3.如不具备电镀后立即封存的条件，则需要在实验前检查产品外观，确保实验前产品无明显表面破损，以免影响最终实验结果； 4.关于镀层选择与盐雾试验结果的关系： 1）常规72小时白锈，144小时红锈，采用白锌镀层 2）一般120小时白锈，240红锈，白锌很难达到，部分形状简单的产品可以达到，但不建议使用 3）较长240小时白锈，480小时红锈，白锌无法达到，只能用锌镍镀层/环保达克罗镀层（达克罗成本相对较低） 1.盐雾试验国标GB6458-86 4 9、镀层厚度的技术要求 关于公称镀层厚度，以及相应的局部厚度和批平均厚度见下表 为降低镀层厚度造成螺纹装配过程中干涉的风险，镀层厚度不能超过 1/4螺纹基本偏差 2.电镀层国标GB5267.1-2002 5 10、镀层厚度的测量 10.1 局部厚度: 局部厚度不应小于订单中规定的最小厚度，并按镀层标准规定的方法之一进行测量。螺栓、螺钉、螺母厚度测量应在下图所示的实验表面进行。 2.电镀层国标GB5267.1-2002 6 10.2 批平均厚度: 批平均厚度应按规范性附录D所述的方法进行。当测量值超过批平均厚度最大值时，如果镀后螺纹能用适当的通规（H或h）验收通过，则不应拒收 个人理解： 批平均厚度测量方式繁琐，操作不易完成，且耗时长。此方法只使用于双方检测结果出现较大争议时，作为评判最终结果的测量方式，一般不用。（具体测量方法可按国标附录执行） 2.电镀层国标GB5267.1-2002 7 10.3实验方法的一致性: 除非另有规定，局部镀层厚度应进行测量； （注：大部分螺钉和螺栓为批量滚筒电镀，其结果是最大镀层厚度总是在零件末端。这一结果造成长度或螺钉直径增加，按照螺距规定减小镀层是可以接受的） 个人理解： 1.由于电镀过程，螺栓/螺钉最后镀层为两段厚度相对其他部分较厚，为确保螺纹直径符合设计要求，两段局部测量厚度可适当减小，但不能小于公称镀层厚度。 2.当双方检测结果出现较大分歧时，可采用测量批平均厚度的方式进行最终评判产品是否合格 2.电镀层国标GB5267.1-2002 8 引言: 磷酸盐转化膜应用于铁金属、铝、锌、镉及其合金上，既可以当做最终精示层，也可作为其他涂覆层的中间层。其作用在于： 1.增强耐腐蚀性； 2.提高基体与涂层间或其他精示层间的附着力；（主要用于整车件） 3.改善材料的加工性能，如：拉丝、拉管、挤压（原材料行业常用） 4.改善表面