转炉检修施工方案.docVIP

北兴公司转炉中修 施 工 方 案 北兴公司 2014年10月28日 一、工程概况： 东北特钢集团北满特殊钢有限公司转炉的活动烟罩更换;狗窝框架及铸铁板修复；氧枪轨道找正，炉前挡火门检修，倾动减速机主减速机密封，轴承座密封等；施工空间更加狭窄，环境尤为恶劣，给吊装带来更大的难度，为保证施工的正常有序进行，保证工程的安全、质量、进度特编制此方案。 1、工期：7天 （时间：10月31日早6时至11月8日早6时） 施工主要单位： 转炉炉体部分：通化鼎元建筑安装公司 上料系统、汽化系统及钢包车等部分：中冶天工维检队 砌炉部分：海城中兴 3、与生产配合： 施工期间天车的使用与生产相互协调；烟道的拆除、安装需要摇炉配合；构件的拆除、安装需要从炉前通过，需要炉前吊车配合；另外大件的拆除、安装需要占用炉前吊车时间长，拆除的旧构件需要及时运走，为此吊运天车与水平运输汽车的配合。 二、总体方案： 施工单位在停产前一天施工机具到现场，卷扬机、配电箱就位。停产开始，施工人员开始炉下轨道的拆除、滑轮机具等的设置就位工作，以及具备条件混凝土的拆除，待拆炉完毕后，进行炉下保护棚的安装，以保证炉下施工的连续进行。拆炉同时要求生产对炉上，炉墙钢渣进行清理干净，15m平台积灰应全部清除。炉上，首先拆除炉前挡火门吊到空地进行修复，安排一组人员天车配合进行修复，损坏件的更换；然后利用导链、及天车拆除二次排烟罩。炉口向前拆除水冷炉口及炉上管道，安装活动烟罩与拆除方法相反步骤进行，找正完毕进行固定，设备就位后尽快对15m平台进行封闭，开始炉体的找正固定，炉口管道的安装，挡渣罩的安装。交给筑炉施工，筑炉同时可以进行管道的焊接、平台的恢复、氧枪口、下料口的安装找正在氧枪口找正完毕后检查氧枪轨道，如偏差较大进行调整作业施工； 在拆除二次排烟罩的同时，钳工分3组，2组对驱动端、游动端挡渣板拆除，用拆炉机进行配合拆除，打开端盖检查轴承更换密封，一组钳工配焊工对倾动减速机上部平台梁进行加固，用2台10t倒链，2台5t倒链保证倾动上盖开盖密封要求，在筑炉期间炉前平台上设置的1台8t汽车吊进行全封闭挡渣板、轴承座两侧的挡火板的安装；筑炉期间，对炉壳、托圈露点进行挖补。筑炉结束，炉口临时挡板安装，试水。 、施工前的准备： 备品要求： 所有需要打压的烟罩、烟道、水冷炉口等在施工开始前进行压力试验合格。 2、备品验收 ①. 使用单位提供合格的材料、备件，对用在工程上的备件材料负责。 ②.对施工单位每到工序进行验收，确认，避免返工，增加费用及工期拖延。 ③.炉下轨道基础的拆除范围，及程度在拆除时进行共同确认。 3、备件运输 缓吊轻放， 捆扎牢固。 4、焊接方案 由于烟道余热锅炉属于半废锅炉，内部承受一定压力。外面承受高温烘烤和残渣冲刷，加上冷热交换所造成的应力破坏等不利条件，对接口焊逢有极大危害。就要求采取措施确保接口焊肉质量，抵抗所有不利因素，维持正常生产。 A焊接概况 1. 母材材质为20g。 2. 新旧接口由过渡管连接。 3. 旧管口打磨开单边V型坡口、角度为30°。 4. 焊接方式为氩弧焊打底。 5. 焊丝：H08A，φ2.5-φ3.2或W7-56 B安装 由于烟道余热锅炉的锅炉特殊性，在安装过程中应做到台下几点： 1. 避免受力点过于集中，伤及管道。吊点应选择包围式捆绑，并辅垫旧皮带等物。 2. 吊运过程不能碰撞、挤压，除吊点外不能与任何物品接触。 3. 达到设计要求位置后应作临时固定支撑加固（执行GB50235-97）。 4. 原支撑加固件应在连接管口对好后并部分施焊后才允许拆除。 5. 管口连接间隙1－3ｍｍ，错口≤0.5ｍｍ，坡口V型，角度为60°，端面倾斜≤0.5ｍｍ。 6. 对应分段同时施焊。 7. 检验。 8. 回装活铰支撑、移动烟罩余热锅炉，不得强力连接，避免损坏管件。 9. 解除所有附加约束。 C焊接 a 焊工 1. 管口焊接者必须具有权威部门认可的资格 2. 必须具有压力容器焊接证、特殊工种操作证。 3. 必须熟悉工艺要求及相关工作经验。 4. 实际操作前应通过专门培训并无损探伤合格。 5. 责任心强、身体健康。 三、生产需要配合的工作 1、停炉前15米平台废钢积灰彻底清理干净，要求没有浮灰。20米平台烟道根部、安全栏杆内侧、活动烟罩传动链及链轮附近积灰彻底清理干净。二次烟罩顶部积灰清理干净。 2、拆炉时将炉口积渣、溢钢全部清理干净。拆炉后4小时内将渣道彻底清净。要求炉口无积渣、无溢钢。渣道清到根部，落出混凝土基础，轨道落出压板螺栓。 3、转炉检修时对一次烟道内的积灰彻底清理干净包括炉体附近方管道及8米平台下方管道。 4、二次除尘变频施工时，对二次除尘烟