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住宅楼电梯施工及调试方案
1、工艺步骤
(1)安装前的准备
首先组织人员,确立负责人,制定作业计划,明确要求,统一安装。会同用户代表根据装箱单对电梯零部件进行清点,根据电梯土建图核井道尺寸,发现差错及时更改做好开箱记录。
安装人员必须遵守安全作业守则,电梯厅门前应悬挂安全标志。脚手架应安全牢固,采用钢管搭设,经安装人员仔细检查后方可使用。井道内应设有灭火装置。井道照明应采用36V电压,单独供电,井道入口处应设有电源开关。
电梯的安装由施工现场负责人、施工技术负责人、施工质量检验负责人、施工现场安全负责人检查达到要求方可进行下一道工序。
(2)样板架及导轨支架制作、安装。
制作样板的木材应干燥不易变形,四面刨平互为直角。样板架应标明所需数据线,误差不应超过0.3mm
(3)井道内部安装
导轨支架距离应不大于2M,对重支架必须进行组装达到要求。导轨支架的固定:井道砖墙时凿孔120mm*120mm*120mm埋入支架的填充物应用高标号水泥沙浆,孔内必须填实。支架水平误差不超过2mm垂直误差不超过0.3mm支架预埋时应提请市技术质量监督局派员现场监督。支架牢固后进行轨道的安装,轨道的连接须牢固,轨道接头的缝隙侧面小于0.05mm正面小于0.04mm,轨道的三个平面直线误差不应超过0.06mm。
轨道校准后应提请市技术质量监督局派员现场检查。合格后进行下阶段安装。拼装轿箱前应清洗轨道。
(4)缓冲器安装
缓冲器水平误差不大于1.5mm,两个缓冲器之间高度差不大于1.5mm,缓冲器垂直误差不大于0.5mm,限速器张紧轮安装时平衡锤底部离底坑距离400mm—500mm之间。
(5)层门有关部件安装
1)层门地坎与建筑物基准线误差均应小于+1mm。
2)层门门套水平误差及垂直误差均应不大于1/1000。
3)层门与层门、门套、地坎间隙均不大于8 mm。
4)强迫关门装置安装好后,要确认垂锺在导向件内轻轻滑动钢丝绳挡铁与滑轮的间隙应有0.5—1mm。
5)门锁安装好后,齿令深度为7mm以上长度超过3mm。
6)指层器及按钮安装,其高度按标准应不超过+5mm,倾斜度误差不大于1 mm。
(6)机房内部件安装
1)安装控制屏时,控制屏的工作面离地面确保大于600 mm,控制屏与机械设备距离应不小于500 mm,控制屏与井道入口处距离应小于3500 mm。控制屏安装水平度及垂直度误差不大于2 mm。
2)限速器距离墙面不小于100 mm,如铭牌靠墙面一侧看不见,需将铭牌换装到另一侧。限速器安装垂直度误差不大于0.5 mm。
3)机房承重梁和吊钩上应标明额定载荷。
4)机房配电盒应安装在机房入口处且高度在1300 mm --1500 mm之间。
5)主机承重梁两端埋入墙内不小于75 mm,应超过墙厚中心20 mm以上,两端应用连接板焊接。承重梁水平度误差小于2/1000,相互水平误差小于2.0 mm。
6)曳引机组及导向轮的安装位置误差应不大于0.5 mm平行度应不大于1 mm。盘车轮应有标明轿箱升降方向标志。
(7)轿箱及有关部件安装
1)安全钳安装需在轿壁末安装之前完成,安装间隙两侧与导轨为2.5—3mm。
2)轿架立柱上下端之间垂直度误差前后方向和左右方向都应在1.5以内。
3)轿厢底板水平误差应在2mm以内,轿中心线与地坎中心线为0+1mm,轿厢地坎与厅门地坎间隙为0+1mm.
4)门支架与门导轨安装时水平度不大于1mm,紧固在轿厢架上.
5)轿厢壁板前后左右方向都应在1.0mm以内,壁板拼接处高低差应在 0.5mm内。
6)操纵厢厢体及面板固定在轿壁上时表面高低差为0.5mm.
7)轿厅关闭时最大间隙小于或等于1mm轿门之间平面差小于或等于1mm。
8)轿门刀电与个层门地坎间隙为5—8mm,门下端与地坎间隙为4—5mm。
9)固定导靴安装在安全钳上时,应伸出安全钳面2.5mm与导轨之间的间隙为1mm。
10)由专职检验人员对各项尺寸进行检验。合格后进行下道工序。
(8)钢丝绳安装
1)钢丝绳装卸时,应保护好不能有外伤压痕变形。避开阳光直射、不是钢丝绳沾上雨水。
2)本电梯等用浇制式钢丝绳端头处理方法:
A、将截断处两侧用20号铅丝扎处理。截断后将钢丝绳端头从小孔进入大口拉出。
B、拆开每一根阶线截断麻芯将各根阶线端头弯向钢丝绳中心拆弯长度应为钢丝绳直径2.5倍以上。
C、将钢丝绳向加方向拉回,是被拆弯的钢丝大部分缩进大口里。
D、将巴氏合金加热400—450摄氏度然后到入大口内直到大口的1/3上为止。严禁多次浇注。
3)为了防止钢丝绳旋转将钢丝绳穿入绳头板后用10号铅丝将锤 相互之间扎结起来。
4)钢丝绳张力安没定截断长度和试运转运的张力来对钢丝绳进行适应调整。
(9)对重安装
1)在钢丝绳穿入绳头板后,将平衡铁
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