标准线路施工 手册基础 标准线路施工方法.pptx

查询机型有效性 AMM-FM查询燃油流量传感器与防火墙间连接WDM 73查询导线信息 WDM WL参照机型有效性为PM541得出导线类型EC导线规格18得出导线件号SWPM 20-00-13BMS 13-31 T01 C03 G018导线修理SWPM 20-10-131.选择非屏蔽导线2.导线损坏情况所对应施工章节导体损坏的修理1.去除损坏的部分 切口应与导线垂直2.用酒精清洁绝缘层并晾干3.装配一个密封拼接管由于AWG18线径小于AWG8 链接20-30-12选择拼接管构型发动机区域温度等级为DAWG241810链接至8.ATABLE 4 AWG对应CAU拼接类型单根导线对单根导线已知区域为燃油蒸气区链接至8.B1.查找导线CAU2.如果CAU小于拼接管最小值需增加CAU由于CAU195故不需增加选择拼接管和压接尺寸接线管CAU最大值应接近导线CAU接线管件号 BACT12C20压接尺寸22-18选择压接工具根据压接尺寸22-18得出压接工具件号46673选择温度等级D绝缘带转至20-00-11 选择PTFE和TFE带选择温度等级为D的P-421去除必要长度的绝缘层依据拼接管件号选择剥线长度且导线可进入支持桶0.23+-0.02组装拼接管1.将拼接管放入压接工具2.轻压住拼接管3.将线放入拼接管4.压接导体末端可以在观察孔看到导体末端不可与wirestop重叠见图如果导线绝缘层可以进入insulation grip导线绝缘层末端应在insulation grip中导线绝缘层不可进入压接桶缠绕三层绝缘带1.第一层绝缘带的起始和结尾要超出拼接管末端至少0.6英寸第二层与第一层方向相反2.第二层绝缘带的起始和结尾要超出第一层1英寸3.第三层绝缘带方向与第二层相反长度同第二层每层绝缘带至少重叠50%选择捆扎绳转至20-10-11选择温度等级D捆扎绳捆扎时距离绝缘带末端0.25英寸捆扎方法图22为防滑丁香节图23为防滑丁香节可替代打法图20为结尾扣打法末端应保留0.12-0.5英寸捆扎绳注：导线修理完成应测量导通性绝缘层损坏的修理1.去除松散的绝缘层和毛刺使绝缘层有光滑的表面清洁绝缘层 清洁损坏区域和损坏区域两边各3英寸使清洁的区域干燥如果损坏是一个洞a.选择温度等级为D的胶带在表6b.缠绕绝缘带超出损坏区域0.25英寸胶带需至少50%重叠至少缠绕两层每层需与前一层方向相反选择温度等级D的TFE tape或温度等级C的Silicone tape可使用热缩管来替代 确保选用正确的温度等级如果使用胶带填充了空腔，每一端需超出胶带至少0.75英寸需超出损坏区域末端至少1英寸每层带要至少缠绕两圈每层要与前一层方向相反缠绕两层带选用温度等级D的捆扎绳捆扎施工同导体损坏修理后测试终端信息查询WDM EQ查询SWPM FM交叉索引目录D404D830D404施工SWPM 20-63-13插头信息查询插入构型选择插钉选择BACC47ES2退钉选择工具在插头后部将退钉工具放在线上在连接器的后部轴向对齐工具和接触腔 小心地把工具推入接触腔，直到它停止 不要用过大或过急的力也不要转动抓住线紧靠工具将线与工具同时拉出插钉组装选择压接工具把导线末端放入插钉压接桶所有导体应都进入压接桶导体可以在观察孔看到对于厚壁绝缘线，绝缘层末端距离压接筒约0.13英寸的距离对于所有其他线的绝缘层末端紧贴压接桶底压接插钉如果导线上有一个未加热过的热缩管热缩管前端距离压接桶末端不应超出0.03英寸在此位置收缩热缩管 操作见20-10-14确保：热缩管前端距离压接桶末端不超过0.03英寸热缩管与导线末端绝缘层应有至少0.03英寸重叠送钉送钉前后壳组件应装在线束上选择送钉工具用酒精润滑连接器后部的grommet不要把grommet和插钉全部浸入酒精 会损坏连接器将组装好的插钉放入送钉工具在连接器后部轴向对准插钉孔轻推插钉进入钉孔直到停止确保工具和接触腔保持轴向对准不要用太大太急的力也不要转动小心地将工具从接触腔中拔出确保工具和接触腔保持轴向对准。轻拔出电线以确保接触被锁在接头中不要用过急过大的力不要在电线绝缘用指甲留下凹痕如果插钉没有被锁住把插钉拉出来重做3-7步密封空的插孔厚壳组装保险丝D830施工插入构型退钉导线准备插钉组装填充密封塞