工艺管道安装工程施工组织设计.docx

. . 中海石油天野化工 6 万吨 / 年聚甲醛树脂工程 工艺管道安装焊接施工方案 编制： 审核： 审定： 批准： 中化二建聚甲醛项目部 2009.7.19 word 教育资料 . . 目 录 1、 工程概况 2、 编制依据 3、 施工前的技术准备 4、 材料验收、发放及保管 5、 管道加工 6、 管道焊接 7、 管道安装 8、 与传动设备连接的管道 9、 阀门安装 10、 支、吊架安装 11、 质量保证措施 12、 质量保证体系 13、 安全保证措施及文明施工 14、 安全用电 15、 劳动力组织 16、 主要施工机具 17、 环境保护措施 word 教育资料 . . 1、 工程概况 我公司承揽的中海石油天野化工公司聚甲醛项目： 聚甲醛装置、 甲醛装 置、液体化罐区、脱盐水装置、循环水装置、空压制氮、冷冻站、工艺及供 热外管等装置。 其材质为 00Cr19Ni10、00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni9、15CrMo、 20#、Q235B 等。根据本工程介质为易燃易爆、腐蚀性大、毒性大，而且在 室温时就产生凝结、 变质和聚合而堵塞等特点，对管道焊接要求严、 焊缝酸 性钝化要求高、 管道清洁度要求高。 为此要求我们在施工过程中要严把质量 关，每道工序、每个环节都要按本方案和在外国专家的指导下认认真真去做， 确保试车投料一次成功。 2、 编制依据 2.1 成达公司提供的工艺管道施工图纸及有关规定 2.2 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 2.3 《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 2.4 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-99 2.5 《建筑工程施工现场供电安全规范》 GB50194-93 2.6 《化工企业静电设计规程》 HG/T20675-1990 2.7 《钢制压力容器焊接规程》 JB/T4709-2000 2.8 《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184-1993 2.9 根据本工程流程和介质的特性 3、 施工前的技术准备 3.1 施工前，应认真进行图纸会审，并对施工班组进行详细的技术交底。 3.2 对从事本工程焊接的焊工进行资格鉴定， 有合格的焊工证者方可上岗施焊。 word 教育资料 . . 3.3 无损检测人员资质认定。 3.4 施工前切实可行的施工方案已经批准，可以进行施工。 3.5 和钢材相应的焊接工艺评定齐全。 4、 材料验收、发放及保管 4.1 管道材料的验收 4.1.1 管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低 于国家现行标准的规定 . 4.1.2 管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的 规定，并应按国家现行标准进行外观检查，其表面应无裂纹、麻点、夹渣、折 皱、重皮、划痕、严重锈蚀等缺陷，不合格的不得使用。 4.1.3 要求进行低温冲击韧性试验的材料，供货方应提供低温冲击韧性试验结 果的文件，其指标不得低于设计文件的规定， 否则应按 GB4519的规定进行补项 试验。 4.1.4 要求进行晶间腐蚀试验的不锈钢管子及管件，供货方应提供晶间腐蚀试 验结果的文件，其指标不得低于设计文件的规定。 4.1.5 不同材质的材料色标规定如下： 材质 色标 0Cr18Ni9 黄色 00Cr19Ni10 红色 00Cr17Ni14Mo2 绿色 15CrMo 蓝色 上述材料的钢管全长做标识，色标为：一宽度为 0.8 ～1.0 公分的连续直线。当 word 教育资料 . . 管子或管件的标色不清或没有标色时，应作化学分析或打光谱等手段确认其材 质，确认后方可用到工程上去。 4.1.6 材质为不锈钢、有色金属的管道组成件及管道支承件，在储存期间不得 与碳素钢接触。暂时不能安装的管子，应封闭管口。 4.1.7 管道组成件如法兰、垫片等材料在运输、装卸、保存和安装过程中其密 封面必须妥善保管不得磕碰或乱掷、乱放。 4.1.8 阀门型号、规格、铭牌、编号、材质、压力等级等均应符合图纸设计要 求； 4.1.9 阀门外部和可见的内部表面、螺纹、密封面应无损伤、锈蚀现象，安全 阀的铅封应良好； 4.1.10 铸造阀体应无砂眼、缩孔、气孔、裂纹等危害性缺陷； 4.1.11 安全阀在安装前应由锅检所等有监检资质的单位进行校验，按设计文件 规定的开启压力进行调试。调压时压力应稳定，每个安全阀启闭试验不得少于 3 次。调试合格后，按规范填写“安全阀最初调试记录” 。 4.2 焊接材料的检验 4.2.1 检查焊接材料的标准、牌号和规格等是否符合设计文件的要求； 4.2.2 对于封闭包装的焊条，应按同牌号、同规格盒数的 2％进行检查，而简 易包装的焊条应逐盒检查，应无受潮、锈蚀药皮剥落等缺陷。 4.3 材料的保管 4.3.