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分部试运措施 一、工程概况 山西兰花大宁煤层气发电厂，建设规模为8×4MW燃气内燃发电机组配4×4.38t/h余热锅炉＋3MW组合快装凝汽式汽轮发电机组。 1、主要安装设备有 序号 设备名称 型号及规格 数量 备注 1 燃气发动机组 TCG2032 V16 8 厂家调试 2 余热蒸汽锅炉 EGS4.3-2.45/400NSV Q=4.38t/h 4 水压试验 3 空压机 HM305-35 Q=1.0m3/min H=3.5MPa 2 厂家调试 4 补油泵 N=1.5KW 2 5 屋顶风机 Q=18038m3/h H=450Pa 8 6 电动给水泵 DG12-50X7 扬程=350M 3 7 疏水泵 R40-200IB 扬程=36M 2 8 循环水泵 2 9 加药泵 ACS601 2.5L/ h 2 10 消防水泵 3 11 工业水泵 2 2、主要安装系统有 2.1瓦斯气系统 由预处理用?720×7管道接至燃机车间B轴，用?159×4.5管道支管接入每台燃机。 2.2冷却水系统 燃机冷却水系统分为缸套水系统和中冷水系统两部分。其中缸套水系统采用?108×4不锈钢管道从燃机出口经屋顶散热水箱返回燃机。中冷水系统采用?76×4不锈钢管道从燃机出口经屋顶散热水箱返回燃机。 2.3燃机润滑油系统 燃机润滑油系统分为补油管道及放油管道两部分。其中补油管道由补油泵用?57×3不锈钢管道接入燃机。放油管道用?89×3.5不锈钢管道从燃机接入废油池内。 2.4给水系统 包括低压给水及高压给水两部分，低压给水管道由除氧器用?108×4管道接至3台给水泵。高压给水管道由给水泵出口接入余热锅炉。 2.5主蒸汽系统 由余热锅炉过热蒸汽出口接至汽轮机。 2.6循环水系统 循环水由冷却水车间通过循环水泵对汽机车间附属设备（冷凝器、冷油器、空气冷却器）进行冷却后返回冷却水车间。 2.7压缩空气系统 空压机用?57×3不锈钢管道接入8台储气罐内，由储气罐通过?159×4.5不锈钢管道接至燃机气动马达进口。 二、分部试运应具备的条件： 1、分部试运项目验收合格； 2、 所有电仪信号、保护装置完善，并通过正确地校对，能够可靠运行； 3、 消防设施已投入使用，雨防器材充足； 4、照明充足、事故照明具备条件； 5、设备及管道保温完毕； 6. 通道畅通无阻，易燃物品和垃圾已彻底清除； 7、施工的临时脚手架全部拆除； 8、所有试运设备的平台梯子必须安装完毕; 三、编制依据 1、甲方所供招标文件及设计图纸； 2、原电力工业部颁发的《火力发电厂施工组织大纲设计规定(试行)》； 3、国家电力公司电力建设部编制的《火力发电工程施工组织设计导则》； 4、电力工业部颁发的《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇、汽机篇、化学篇、电气篇、热控篇）； 5、电力工业部颁发的《火电工程施工及验收规范》（锅炉篇、汽机篇、化学篇、电气篇、热控篇）； 6、《工业企业煤气安全规程》（GB6222-2005）； 7、电力工业部颁发的《安全操作规程》； 8、其它现行的有关规程、规范。 四、试运措施 1、泵类分部试运 1.1电机空转 ⑴拆除对轮，检查无误后，才能进行电机空转； ⑵点动启动开关，检查电机有无磨擦、其它异常声响，检查电机转向应正确，否则应进行调整； ⑶启动电机，达到额定转速后，空载运行2h。 1.2电机正常后，进行整体运转 ⑴连接连轴器，找正后安装完善对轮罩子。设备填充物加装完毕。 （2）全开入口门，并打开泵体排空气口，待泵体注满水后关闭泵体排空气口。 （3）如泵带有密封水或冷却水系统时，检查是否畅通并全部投入。 （4）微开系统再循环门（出口门），然后开始启动，待达到额定转速后，全开出口再循环门（出口门）。 （5）检测泵体轴承温度及振动，主轴承温度〈80℃，振动〈0.05mm。 （6）检查泵体各部位应无渗漏、泄漏。 （7）一切正常后，进行8小时分部试运。 2、系统试运 2.1瓦斯气系统吹扫 预处理系统调试完毕后，可用罗茨风机直接进行瓦斯管道吹扫工作。(若需提前进行，可将临时空压机接入预处理氮气汇流排处进入瓦斯气管道。 拆除室内瓦斯管道第一道手动蝶阀后的燃气过滤器，并将燃机侧管口临时封堵，防止吹扫时杂物进入。 将系统内接入氮气，将压力维持在100KPa左右，逐个打开瓦斯管道支管的手动蝶阀进行吹扫，直至管内排出的空气达到清洁为止。 吹扫结果可用目测或用白纸（白布）检查是否干净，无杂物。 2.2冷却水系统及润滑油系统 由于冷却水管道及润滑油管道材质均采用不锈钢，焊接方式采用全氩方式，并在安装前对管道内部进行过清洁，可不对此管道进行吹扫。燃机厂家调试燃机