钢结构 手工电弧焊施工工艺 手工电弧焊施工工艺.pptx

《钢结构》课程项目四 钢结构焊接任务1：手工电弧焊工艺知识点2：手工电弧焊施工工艺任课教师：张地址：河北省邢台市桥西区钢铁北路552号 邮政编码：054035引弧收弧运条引 弧 电弧焊开始时，引燃焊接电弧的过程称为引弧。引弧时先使电极与焊接短路，再拉开电极引燃电弧。学习内容01划擦法02碰击法1 划擦法划擦法是先将焊条瞄准引弧位置，然后将手腕扭转一些，让焊条头在焊件上轻微滑动，像划火柴似的，然后手腕拧平，最后迅速将焊条提起至2~4mm处，并保持稳定燃烧。但是划擦引弧时，凡电弧擦过的地方会造成电弧擦伤和污染飞溅，所以最好在坡口内部引弧。2 碰击法碰击法是先将使焊条末端垂直对准焊件，将手腕放下，使焊条的末端与焊件的表面轻轻一碰，形成短路后，迅速将焊条提起至2~4mm处，保持电弧稳定燃烧。碰击法引弧时飞溅少，对焊件的损害小，但要求焊工有较熟练的操作技巧。注意事项：为了便于引弧，焊条末端应裸露焊芯，若焊条端部有药皮套筒，可戴焊工手套捏除。1引弧中焊条与焊件接触后提起速度要适当，太快难以引弧，太慢焊条和焊件粘在一起。2引弧中如果焊条与焊件粘在一起，可将焊条左右晃动几下即可脱离。左右晃动若不能取下焊条时，焊条会发热应立即将焊钳与焊条脱离，以防短路时间太长烧坏电机。3运条动作(1)直线前进横向摆动(2)送进焊条(3)（1）直线前进焊条前进移动速度过快会出现焊道较窄，融合不良现象。焊条向前移动速度过慢会出现焊道过高、过宽、薄焊件烧穿现象。（2）横向摆动焊条的横向摆动是为了得到一定宽度的焊缝。其摆动的范围根据焊件的厚度、坡口形式、焊缝层次和焊条直径来决定。焊件越厚摆动越宽，V形坡口比I形坡口摆动宽，外层比内层摆动宽。（3）送进焊条焊条朝熔池方向逐渐送进是焊条熔化金属向熔池过渡，焊条缩短，为了保持一定的电弧长度，故焊条必须向熔池送进还要保持送进速度与焊条熔化速度相等。若送进速度慢会发生电弧过长或断弧现象。若送进速度快焊条来不及熔化与焊件粘在一起。运条方法直线形01直线往复02锯齿形03月牙形04斜圆圈形正圆圈形斜三角形正三角线形运条法01这种运条方法焊接时，焊条不做横向摆动，仅沿焊接方向做直线移动。常用于I形坡口的对接平焊，多层多道焊。直线往复运条法02这种运条方法焊接时，焊条沿焊缝的纵向做来回摆动，特点是焊接速度快、焊缝窄、散热快，适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。锯齿形运条法03这种运条方法焊接时，焊条做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻，摆动焊条是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形，这种方法在生产中应用较广，多用于厚板对接。月牙形运条法04这种运条方法焊接时，焊条沿焊接方向做月牙形的左右摆动，同时需要在两边稍停片刻，以防咬边。这种方法应用范围和锯齿形运条法基本相同，但此法焊出的焊缝较高。正三角形运条法05这种运条方法焊接时，焊条做连续的三角形运动，并不断向前移。其特点是能一次焊出厚的焊缝断面，且不易产生夹渣缺陷。适于开坡口立对接焊、T形接头立角焊。斜三角形运条法06这种运条方法焊接时，动作与正三角形运条方法相同。适于焊接平、仰位置的角焊缝和有坡口的横焊缝。正圆圈形运条法07这种运条方法焊接时，焊条连续做正圆圈运动并向前移动。适用于焊接厚板的平焊缝。斜圆圈形运条法08这种运条方法焊接时，焊条动作与正圆圈运条法相同。其特点是利于控制熔化金属不受重力作用而产生下淌现象，利于焊缝成形，适用于平仰T形接头焊缝和对接横焊缝。接头形式焊工的技术水平坡口形式运条 焊接工艺要求焊接位置焊条直径和性能收 弧焊接时电弧中断和焊接结束，都会产生弧坑，常出现疏松、裂纹、气孔、夹渣等现象。为了克服弧坑缺陷，就必须采用正确的收尾方法，即为收弧。1画圈收尾法反复断弧收尾法2回焊收尾法31 画圈收尾法画圈收尾法是当焊至终点时，焊条在熔池内做圆圈运动，直到填满弧坑再熄弧。此方法适用于厚板焊接，用于薄板焊件有烧穿危险。2 反复断弧收尾法反复断弧收尾法又叫灭弧法。是当焊至终点时，焊条在弧坑处反复熄弧并引弧数次，直到填满弧坑为止。此方法适用于薄板焊接。3 回焊收尾法回焊收尾法是当焊至终点时，焊条停止但不熄弧，而是适当改变回焊角度，向回焊约10mm，等填满弧坑以后，缓慢拉断电弧。此方法适用于碱性焊条。工艺参数手工电弧焊的工艺参数主要是焊接电流、焊条直径、焊接速度和焊接层次。1 焊接电流在钢结构焊接生产中，应根据钢材牌号和厚度、焊接位置、接头形式和焊层选用合适的焊条直径和焊接电流。当钢材牌号低、钢板厚、平焊位置、坡口宽、焊层高时、可以采用较粗的焊条直径，以及相应的较大的焊接电流。相反，当钢材牌号高、钢板薄、横、立、仰焊位置、焊缝根部焊接时，宜选用直径较细的焊条，以及相应的较小的焊接电流。1 焊接