高分子材料加工工艺（化学纤维） 聚酰胺纺丝工艺与质量控制 聚酰胺纺丝工艺与质量控制.ppt

* * * * * * * 聚酰胺纤维生产技术 聚酰胺纺丝工艺与质量控制 CONTENT 聚酰胺高速纺丝拉伸一步法工艺 04 聚酰胺高速纺丝工艺与质量控制 03 聚酰胺纤维高速纺丝 对切片及设备要求 02 概　　　述 01 01 概　　　述 练习： 1.己内酰胺水解聚合中的引发剂是 Ａ　乙醇　　Ｂ　水　　Ｃ偶氮二异丁腈 2.己内酰胺水解聚合中分子量稳定剂是 Ａ　已二胺　　Ｂ　已二酸　　Ｃ　乙二醇 3.己内酰胺水解聚合中ＶＫ管的温度最高的是 Ａ　VK管上段　　Ｂ　VK管中段　　Ｃ　VK管下段 4.PA6切片干燥中用的介质是 Ａ　空气　　　Ｂ　氮气　　　Ｃ氧气 长丝（切片纺） 直接纺（短纤维） 聚酰胺纤维 的类型 聚合体中含有10%左右的单体和低聚物，会造成纺丝困难，使纤维结构不均匀。 聚酰胺纤维以 切片纺为主 以高速纺为主 （4200-4500m/min) 纺丝速度 聚酰胺纤维以 切片纺为主 纺丝速度 02 聚酰胺纤维高速纺丝工艺 对切片及设备要求 PA6 ：含水率0.06%（脱单） PA66：含水率0.06% 熔体中杂质直径6μm 采用熔体过滤器 1.含水率和熔体纯度 螺杆挤出机：增加螺纹深度、提高转速、减少间隙 新型螺杆：销钉型螺杆、带混炼或副螺纹 2.对纺丝设备的要求 丝条冷却：加高纺丝吹风窗的高度、增大吹风速度 上油：油嘴上油 3.丝条冷却和上油方式 03 聚酰胺高速纺丝工艺与质量控制 （1）对切片含水和熔体纯度的要求 切片含水＜0.06%；熔体不允许有＞6μm的杂质 （2）纺丝温度：265～270℃（比涤纶低） 一区260℃，二区265℃，三区272℃，四区270℃，五区270℃， 箱体265℃，熔体温度262℃ 1.纺丝工艺（纺丝设备与涤纶高速纺基本相同） (3)纺丝速度：4200～4500m/min 纺丝速度↓（1500～3500 m/min）→预取向丝高吸湿而膨润变形→不良卷装（卷装筒子塌边） 聚酰胺纤维分子间结合力大，易结晶，吸水性强→ 纺丝速度：4200～4500m/min（比涤纶高） →预取向丝取向度↑、结晶度↑→因吸湿产生的各向异性膨胀↓→良好卷装 纺丝车间 (4)单体抽吸口风速： 0.1～0.2 m/s（过低或过高→丝条条干CV值↑） 熔体自喷丝孔挤出→→小分子挥发→若不及时清除→丝条条干CV值↑→喷丝板易脏 解决：纺丝箱上部无风区下部设置单体抽吸口 (5)冷却条件：与涤纶相同 风温20℃，风速0.3～0.5m/s，相对湿度60～75% 冷却条件主要考虑散热量 锦纶6纺丝温度较低，但玻璃化温度也较低→丝条温度降（从熔体细流冷却至玻璃化温度）与涤纶相近→散热量相近 (6)给湿上油：与涤纶同，油嘴上油 (7)卷绕车间温湿度：与涤纶同， 20--27℃；60—75%相对湿度 2.预取向丝取向度与卷绕张力： 卷绕张力 丝条拉伸 分子取向或结晶取向 主要发生在纺丝头与上油装置之间 * * * * * * *