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第一章 绪论 非织造材料又称非织造布、不织布、非织造织物、无纺织物或无纺布。 非织造材料的定义：定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫(不包括纸、机织物、簇绒织物，带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品)。所用纤维可以是天然纤维或化学纤维；可以是短纤维、长丝或当场形成的纤维状物。 为了区别湿法非织造材料和纸，还规定了在其纤维成分中长径比大于300的纤维占全部质量的50%以上，或长径比大于300的纤维虽只占全部质量的30%以上但其密度小于0.4g/cm3的，属于非织造材料，反之为纸。 非织造材料的分类 按成网方式分：1、干法成网（机械梳理成网（→铺网）、气流成网） 在干法成网过程中，天然纤维或化学短纤维网通过机械成网或气流成网制得。 机械成网：用锯齿开棉机或梳理机梳理纤维，制成一定规格和面密度的薄网。 气流成网：利用空气动力学原理，让纤维在一定的流场中运动，并以一定的方式均匀地沉淀在连续运动的多孔帘带或尘笼上，形成纤网。 纤网具有各向同性。 2、湿法成网（圆网法、斜网法） 以水为介质，使短纤维均匀地悬浮在水中，并借水流作用，使纤维沉积在透水的帘带或多孔滚轮上，形成湿的纤网。 3、聚合物喷丝成网（纺丝成网法（纺粘法）、熔喷法、膜裂法、静电法） 按加固方法分：1、机械加固（针刺法、水刺法、缝编法） 2、热粘合（热轧法、热熔法 、超声波粘合法） 3、化学粘合(浸渍，喷洒，泡沫，印花、溶剂) 非织造基本原理 非织造材料基本工艺路线：纤维/原料选择——成网——加固——烘燥——后整理——卷材——最终产品 非织造技术的基本原理包括四个过程：(1)纤维/原料准备 (2)成网 (3)加固 (4)后整理 非织造工艺的技术特点 1. 多学科交叉：突破传统纺织原理，综合了纺织、化工、塑料、造纸以及现代物理学、化学等学科的知识。 2. 工艺流程短，装备智能化，劳动生产率高。 3. 可应用纤维范围广。 4. 工艺变化多，产品用途广。 5. 资金规模大，技术要求高。 6. 生产速度高，产量高。 非织造材料与传统纺织品的结构差异 传统纺织品结构特征：1、构成主体是纱线(或长丝) 2、经交织或编织形成规则的几何结构 非织造材料结构特征：1、构成主体是纤维(呈单纤维状态) 2、由纤维组成网络状结构 3、必须通过化学、机械、热学等加固手段使该结构稳定和完整。 非织造材料的结构 纤维在纤网中的存在形式：1、纤维在纤网中的存在形式平行(定向)排列 2、二维杂乱（交叉）排列 3、三维杂乱排列 纤维之间的结合方式：1、纤维与纤维相互缠结，靠摩擦力抱合 2、用粘合剂将纤维相互固结 3、利用纤维自身的热熔性使纤维在交接点上粘合 纤维之间结合点的形态：1、理想结构模型(针刺、水刺) 2、点状结构模型(热风、泡沫、熔喷) 3、片状结构模型(热轧、化学粘合) 4、团状结构模型(化学粘合) 非织造材料的特点： 1、介于传统纺织品、塑料、皮革和纸四大柔性材料之间的材料 2、非织造材料的外观、结构多样性 纤维排列（1）纤维呈二维排列(平行、交叉、杂乱)的单层薄网几何结构 (2)纤维呈三维排列的网络几何结构 纤维结合 (1)纤维与纤维缠绕而形成的纤维网架结构 (2)纤维与纤维之间在交接点相粘合的结构 (3)由化学粘合剂将纤维交接点予以固定的纤维网架结构 结合点形态 (1)理想结构模型 (2)点状结构模型 (3)片状结构模型 (4)团块状结构模型 3、非织造材料性能的多样性 非织造材料的主要用途有： 医用卫生非织造材料；服装用非织造材料；日常生活用非织造材料；工业用非织造材料；农业用非织造材料；国防用非织造材料等。 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- ES纤维:一种双组分低熔点纤维，其芯层是聚丙烯，起主体纤维的作用，皮层是聚乙烯，起热熔粘合的作用 熔体指数(MFI): 在一定的温度下，熔融状态的高聚物在一定负荷下，10分钟内从规定直径和长度的标准毛细管中流出的重量，单位为g/10min，熔体指数越大，流动性越好。 SMS材料：熔喷和纺粘工艺技术的组合产生了的复合材料 泳移现象: 所谓泳移即是在烘燥过程中聚合物分散液在加热时随水蒸发一起移向纤网的表层，因而烘燥后纤网的表面粘合剂含量多，而纤网内部粘合剂含量少未得到充分加固，导致了纤网分层疵病。 非织造材料：定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫(不包括纸、机织