石油加工生产技术 重整催化剂使用方法和操作技术 重整催化剂使用方法和操作技术.ppt

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三、重整催化剂的失活 1.积炭失活 重整催化剂上的积炭主要是缩合芳烃 ① 原料终馏点过高,不饱和烃含量高时,积炭速度快; ② 反应条件苛刻,如高温、低压、低空速、低氢油比等也会使积炭加快 催化剂因积炭引起活性降低可以用提高反应温度的办法来补偿,但重整装置一般限制反应温度≯520℃ 2.水、氯含量的变化 为了严格控制系统中的氯和水的量,国内重整装置限制原料的氯含量和水含量均不得大于5μg/g 采用注氯、注水等方法来保证最适宜的催化剂含氯量,即所谓的水氯平衡方法 工业装置上的注氯通常是用二氯乙烷、三氯乙烷和四氯乙烷等氯化物; 注水通常是用醇类,例如异丙醇等,因为用醇类可以避免腐蚀,醇的用量按生成的水分子折算 2.中毒 (1) 永久性毒物 使催化剂的活性不能再恢复 永久性毒物有:砷、铅、铁、铜、镍、钠等金属毒物 在永久性毒物中,砷最引人注目。当催化剂上含砷200ppm(200μg/g)时,催化剂的活性就完全丧失。因此,工业上对重整原料的含砷量有严格的限制。 一般≯1μg/kg ① 硫 (2) 非永久性毒物 完全脱净原料中的硫也不好,因为有限制的硫可抑制氢解反应和深度脱氢反应,对铂铼催化剂尤其如此。 ② 氮 ③ 水 ④ CO和CO2 由于在温度、压力或其他介质的作用而造成金属聚集(聚结)在一起,卤素的流失、载体的破碎或烧熔等,导致活性降低、选择性降低。 3、老化 重整催化剂失活原因,云课堂活动一句话问答1题 总结 了解重整催化剂的类型 了解重整催化剂的组成,理解各组成的作用。 了解催化剂的评价指标。 理解催化剂失活的原因 云课堂过关练习 预习 重整催化剂的使用方法和操作技术 问1:催化剂开工操作包括哪些过程? 问2:催化剂开工操作的每一个过程目的是什么?原理是什么? 问3:重整反应系统为什么要控制水氯平衡? 问4:怎样控制水氯平衡? 问5:如何尽量减小催化剂失活的速度? 问6:重整催化剂再生包括哪些过程? 问7:重整催化剂每个再生过程的操作和原理? 再见  

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