3.内置型钢混凝土柱施工工法.docVIP

PAGE PAGE 1 内置型钢混凝土柱施工工法 完成单位：中建六局四公司 主要完成人：张爱平、毛宏达、王师 1、前言 1.0.1型钢混凝土在土建结构施工中可以充分发挥型钢和混凝土两种材料各自的特点，作为一种新型施工方法，现在正在被广泛应用于建筑领域。 1.0.2内置型钢柱在地下室施工中是一种较为常见的施工方法，由于地下室内钢筋绑扎复杂、钢筋过密，因此选择内置型钢代替钢筋是现阶段地下室施工的一个主要方法。 1.0.3我天津广厦富城三期项目根据设计要求，在人防地下室采用内置型钢柱。由于工程交叉作业多、施工环境复杂、施工工期短、质量要求高、作业难度较大，如何保证和控制型钢框架柱施工，是本工程的难点。 2、工法特点 内置型钢框架柱，确保了结构的整体性，有效的减轻结构自重，缩短了工期。 3、适用范围及施工布署 3.1适用于工期较紧、钢筋施工复杂的结构，需要节省空间的高层结构地下室等。 3.2施工部署 3.2.1施工人员要求：安装工6人，电工：1人，电焊工2人，其他1人。要求对人员进行认真的技术交底，学习规范和操作工程。参加施工的人员必须经过技能考核、体检，以及安全教育。 3.2.2甲方提供的场地，布署施工用水、用电、道路、构件堆放场地及其它临时措施。 3.2.3施工机具主要包括：吊索、吊具、测量仪器、临时挂梯、临时操作平台等。 3.2.4现场要求场地平整，应具备吊车、汽车行驶条件，要接通380V和220V电源，水源也应通畅。 4、工艺原理 型钢混凝土结构的特点是在混凝土构件中配置型钢，并配有一定的受力钢筋和构造钢筋。成功解决型钢柱和柱模板的轴线、标高控制定位钢混凝土组合柱施工中需解决的特殊技术课题，部分技术的运用节省了人工，缩短了施工工期；有效的减轻了自重， 5、施工工艺流程及操作要点 5.1施工流程（见下页） 5.2操作要点 5.2操作要点 5.2.1 施工现场准备 ① 当使用轮胎行走吊车时，勘察规划吊车行走通道，规划吊装场地。依据吊重确定吊车型号。 ② 当使用定位塔吊时，要结合塔吊的吊重，二次调整设计构件的重量。或另外选择吊装机械。 ③ 对预埋的焊接的托架或螺栓进行校对，检查其标高和轴线。并核对加工构件的尺寸编号。 ④ 组织钢柱安装人员技术安全交底，检查吊具、明确指挥、现场设置警戒线。 测量放线及型钢柱吊装校核 测量放线及型钢柱吊装校核 钢柱调整对中就位 施工现场准备 型钢柱的模板安装 混凝土浇筑 养护验收 钢筋的制作和安装 钢结构部分 钢筋混凝土部分 整体工艺流程图 5.2.2测量、放线及型钢柱吊装校核 按照施工图纸要求进行定位，型钢柱采用铁架支撑固定，所以需做好测量、放线等工作。 核对现场的交接基础：复查内容包括纵横定位轴线，基础坑底柱高，永久水准点位置及标高，以及内业资料是否齐备。 基础顶面弹出定位轴线，并用红三角做好标记，作为钢柱对中、校正的依据。 实测基础的标高，确定基础+1m的标高，用水准仪测量标高。 钢柱吊装前应在其顶部及底部双面标注中心线，并在双面中心线位置及+1m标高位置画红三角，以便于钢柱吊装后的对位、测量与调整。 型钢柱吊装时采用吊车吊装，位置调整采用预先安放的倒链。 钢柱起吊前应挂通长钢丝绳以保证钢柱的稳定性。 钢柱绑扎：钢柱安装时，采用一点绑扎法，钢柱绑扎点选在距柱顶三分之一柱高处，绑扎方法也可根据现场的实际情况确定，但要尽可能的保证钢柱吊起后能处于自然垂直状态。 钢柱起吊：采用垂直吊法通过旋转或滑行将柱吊装到位。 地脚螺栓 地脚螺栓 垫木 5.2.3钢柱就位、对中及临时调整 钢柱吊至离准确位置30mm处准备好垫铁及其固定设备。 将钢柱底对准后缓缓落钩，避免快速落下。 钢柱落下后，用大锤或千斤顶配合将钢柱三面中心中心与基础轴线对中。 垫上垫铁。并与四方连接处固定好，摘钩。 用经纬仪测量钢柱双面垂直度，不符合要求的可通过调整柱底下的垫铁来调整。 用水准仪测量钢柱的标高，不符合要求的可通过调整柱底下的垫片来调整。 吊装到位后调整型钢柱位置，使型钢柱中心与轴线偏差在5mm之内。通过移动型钢柱位置预先安放的倒链对型钢柱进行标高及位置的微调。 最后检查钢柱对中情况，不符合要求的用大锤或千斤顶进行调整，与千斤顶配合的胎具可根据现场实际情况制作。 具体固定做法： 柱子的固定方法：钢柱调整反复进行，直到钢柱对中、标高、垂直度均满足要求，然后搭设脚手架，高7米、间距1米的井字架使其围绕单个柱子，最后把单个井字架串联在一起形成整体，并加设斜拉筋，钢柱与井字架连到一起，避开浇筑时钢柱偏移。钢柱固定采用预埋件固定，预埋件采用与原混凝土地梁一起浇筑。钢柱基础段直接埋入固定形式当采用直接埋入基础段的钢柱时，需要在下部混凝土上直接预埋定位钢板，为后期准确定位提供固定点。安装基础段钢柱时，在固定钢板上焊接承托定位固定钢架，为吊装就