(工艺技术)浅谈复二重轧机工艺中的若干问题.pdfVIP

复二重轧机生产中的问题 复二重轧机是我国特殊条件下存在的一种轧机形式， 它投资 少，上马快，布置集中，便于掌握，尤其在我厂还具有生产成本 低，线材易于拉拨加工等优点， 深受用户欢迎。 复二重轧机曾为 我国的钢铁事业做出很大的贡献， 而我厂的复二重线材轧机也曾 为青钢做出重大贡献，而且目前仍在挑大梁。 我厂复二重线轧机的分布形式为：初轧∮ 400 ×3 Ⅰ，∮400 ×3 Ⅱ，∮ 400 ×3Ⅲ；中轧∮ 350 ×2，∮ 300 ×4 ，∮ 300 ×2 ； 精轧∮ 280 ×6 。部分主电机容量为 400 ×3 Ⅰ组为 1000KW， 400 ×3 Ⅱ组为 1250KW，400 ×3Ⅲ组为 2000KW；350 ×2 轧机为 630KW， 300 ×4 为 1000KW，300 ×2 轧机为 630KW，280 ×6 为 1600KW。其 轧制工艺流程为： 方 坯 加热炉加热 出炉辊道 2 路分路器 800 飞剪剪头 400 ×6 轧机 机间辊道分钢 400 ×3 轧机 4 路分路器 350×2 轧机 300 ×6 轧机 280 ×6 轧机 入 库 称重挂牌 打包机集卷 吐丝机吐丝 目前，我厂生产的主要产品是： ∮6.5mm和∮ 8.0mm普线。 - 1 - 其中， ∮6.5mm线材小时产量大约为 55 吨/ 小时， 成材率约为 97.03%；∮8.0mm线材小时产量大约为 70 吨/ 小时，成材率约 为 97.02% ；年产量大约为 48 万吨，年利润大约为 3000 万 元。应当说，我厂的复二重轧机为青钢带来了丰厚的经济效 益，但是我厂目前生产过程中仍存在着若干不足之处，下面 我就我厂生产中存在的问题谈一下自己的看法及轧机调整心 得： 1 . 加热炉加热能力受限 我厂加热炉现为端进侧出蓄热式燃气加热炉，主要分为 预热段、加热段、均热段。由于燃料采用高炉煤气，但是我 厂煤气输送系统没有除尘稳压装置，因而煤气含粉尘量过多， 极易堵塞蓄热室内的蜂窝体，从而导致煤气输送不畅，这就 造成加热能力不足。其次，加热炉设计能力为每小时 75 吨左 右，而现在轧机生产∮ 8 的线材时产量超过了 75 吨，因此这 也造成方坯温度不高（尤其是加热凉料） 。另外，加热炉送钢 道因采用冷却水降温，这使得方坯与之接触部位温度低，产 生“黑印”现象。上述加热能力受限现象表现在轧制上就是 低温轧制；而低温轧制的危害是显而易见的：轧辊疲劳裂纹 加大，易引发断辊；轧槽、导卫件、胶木瓦等磨损加快；套 筒、轴节更换频繁。更重要的是半成品极不稳定，尺寸变化 大，这对于连轧系数也不易控制，易飞头、不进等工艺故障 时常发生，甚至生产出不合格产品。 - 2 - 解决或者缓解加热炉能力不足的办法，目前主要是： ① 定期更换蓄热室内的蜂窝体；② 尽量热装热送坯料，以弥补 加热能力不足的缺陷；③