ap自动放空设备说明书.pdf

® 自动空分 AP 氨制冷系统不凝性气体自动排放设备 操作手册 型号 AP08- 2, AP16- 2, AP24- 2 目录 1 装备和管道系统 2 2 电控安装和机械元件运行 6 3 自动空气分离器的运行 12 4 自动空分的运行维护 14 1 自动空分是由电子系统控制的、排出制冷剂中的不凝性气体以来降低冷凝压力的精确设备， 可以实现完全自动化。型号有AP08, AP16, and AP24 ，出厂前完成装配、接线、分离腔体保温 和包含一套自动水浴装置。安装时需要有混合气体管路、液体管、回气管路、进水管路、排水 管路和电源连接等合理连接成完整的系统，包括远端的放空电磁阀。放空电磁阀必须使用不小 于13mm的流通口径的型号。 由于内表面积和满液式蒸发器的精确设计, 使得涵森自动空分具有比同类装置高出2到3倍 的不凝性气体的分离能力, 由于采用了精确的电子控制系统, 使得向外排放空气的能力比国际 上同类产增加10倍的排放空气能力。所有型号单台的排放空气的能力都能够满足2600KW制冷 量的系统( 在系统为负压的情况), 或者5300KW制冷量的系统( 在系统为正压的情况下)。系统 中的不凝性气体的数量与很多因素有关，包括运行的时间，保养的状况和运行温度。 系统中需要的自动空分设备的数量决定于安装的放空点的多少，单个自动放空设备的的放 空点最大为24个。例如，一个系统由24个放空点，每个点放空需要10min，就需要240min时间 放空完毕。每个放空点一天可以放6次，对于大型的制冷系统, 这个放空能力或许仍然不够, 因 此，有时就需要增加一个自动放空设备，这时两台放空设备之间放空点的布置需要经过合理分 配。 自动空气分离设备可以在很宽的冷凝压力范围内运行。这对于在运行环境温度很低时, 也 就是冷凝压力很低时, 放空设备依然能够十分有效地自动分离和排放空气至关重要。 安装说明 自动空分安全的安装于墙上或者能承重205公斤重量的钢框架上。安装架上必须有安装的预 留洞口，见图1。自动空气分离器必须安装在易于接近的地方，但是必须远离移动的设备，以免 发生碰撞。与冷凝器或高压储液器之间的相对位置高度不是重要因素。 不要在控制柜的顶部 开口。 没有使用的敲漏过线孔必须保持原始的密封状态。 多点不凝性气体自动放空设备 型号AP08- 2 AP16- 2 AP24- 2 对多点放空，所有所有管路单独装有电磁阀, 并最终汇集成集管以后进入到自动空气分离 器. 2 水管 自动放空设备配置有自动的水浴系统，水管必须连接到水用电磁阀(#6)。连接是½ _ FPT 。 给水压力应该是3.1-6.5 Bar 。 一段时间之后水管内部会生锈，可以通过顶部的塑料装置来加入一定量的醋带进出水管 来清洗。对硬水要用水过滤器。 排油 多余的油会通过降低蒸发器效率或混合气体中制冷剂的冷凝速率而降低自动放空的能力,在 自动空分收集的油可通过自动空分上的两个辅助的阀排出，见图1。放油前，关闭排气、液体和 不凝性混合气体阀门，让自动放空设备排空， 然后关闭回气管路阀门。 按照正确的排油方法 以防止产生人生损伤或设备损害。 液体管 自动放空设备运行需要高压制冷剂液体。在正常工作以及启动阶段，供液管供应制冷剂。 在自动放空设备停机时，其上的高压制冷剂液体管道的电磁阀将关闭，见图11。这个阀门只供 应所需的液体制冷剂的5%(不