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洁净压缩空气的验证报告
文件编号:
版 本 号 :
实施部门:……部审核:
批准:
验证时间:……年……月……日~……年……月……日
验证参加人员
工 程 部
生 产 部
质 量 部
使用部门
目 录
概述
验证目的
验证所需的相关文件
验证的内容及过程
预确认
安装确认
运行确认
性能确认5.结果分析与评价
再验证周期的确定
验证时间的安排
验证结果及批准
概述
洁净压缩空气系统采用空气压缩机产生压缩空气,经过冷冻干燥机去处水分,通过三级空气过滤去除粒、油分,达到洁净空气净化,并在使用点终点根据需要安装除菌过滤器。使用压缩空气的洁净度等合工艺用气的要求。
系统工艺流程
空气压缩机储气罐冷冻干燥粗滤精滤除菌过滤各使用点
空气压缩机
储气罐
冷冻干燥
粗滤
精滤
除菌过滤
各使用点
本方案仅适用于洁净压缩空气系统的验证。
验证目的
对空压系统的设计及本型号设备的可靠性进行评估。
对空压系统的设备、管道安装能否达到生产工艺要求作出确认。
通过对空压机所提供的压缩空气检测,以评价空压系统的产气量能否满足生产要求;通过对过滤装置过滤后的空气检测,以确定安装的合理性和适用性;确定过滤后的压缩空气无油、无尘,微粒在规定范围内,空气洁净度达到相应级别净化要求;过滤装置的过滤效果达到生产工艺所规定的要求。
验证所需的相关文件
序 号
文 件 名 称
1
xxxx 空气压缩机使用说明书
2
xxxx 空气压缩机电脑控制器用户手册
3
压力容器产品质量保证书
4
压缩空气精密过滤器使用说明书
5
车间压缩空气管道平面布置图
6
压缩空气无菌净化装置标准操作规程
7
空气压缩机标准操作规程
8
仪器及仪表检定记录
9
压缩空气管道材质报告
10
洁净度监测记录及报告
11
压缩空气系统竣工验收记录
12
各项检验标准操作规程
验证的内容及过程
确认
工艺设计对设备的要求
能连续不断地为气动生产设备及通气检验提供稳定的洁净的气源;并能根据空气的使用情况自动调节产气量,保证工作气源压力稳定可靠;过滤后的空气符合相应洁净级别的要求。
系统配置情况
检查空气压缩机、储蓄罐、过滤器管道等系统配置是否符合生产工艺要求?
售后维修服务
维修服务单位:xxxx 有限公司详细地址:
联 系 人 : 联系电话:
安装确认
目的:保证安装质量达到设备安装验收规范要求。
检查系统管道的安装情况;管道、阀门材质是否符合要求。
检查确认系统所有仪器、仪表的校验情况。
过滤器完整性测试:检测各过滤器完整性及各使用点上除菌过滤器的除菌性能。
异常情况及处理
所有设备安装均应在供货商技术人员指导下进行,如发现异常情况应与供应商人员一起研究,及时处理,并记录异常情况现象、处理措施、处理结果。
运行确认
目的:设备在正确选型、规范安装之后,根据草拟的空气压缩机标准操作规程对系统进行足够试验,证明系统能否达到设计多定的各项技术参数,并对空气压缩机标准操作规程进行必要的修正和补充。
确认空气压缩机标准操作规程、压缩空气无菌净化装置标准操作规程的适用性按 xx 空气压缩机标准操作规程开启空气压缩机,按 x 压缩空气无菌净化装置标准操作规程开启冷干机、过滤系统,观察设备运行是否正常,动作是否连贯、协商,有无异常情况;并对相关标准操作规程进行必要的修正和补充。
检查空压系统各设备的运行情况。
a.空气过滤器安装前,用压缩空气对管道吹扫,并安装好过滤器。b.检查空气压缩机、储气罐、空气过滤器工作是否正常。
试压检漏;用肥皂水检查管道的泄露情况,对泄露处进行补焊或维修更换。
空压系统设备运行参数的测定:开机,设备运行正常后,逐个检查系统各设备,对设备各项技术参数进行测定;并审查各项技术参数是否符合设计要求。着重检查空压
机出口压力、产气量;过滤器的前后压差。合格标准:
a.空压机出口压力:0.x~0.x Mpa; b.空压机产气量:xx m3/min;
c.过滤器的前后压差:<0.0XMpa; d.机组运行平稳、无明显震动;
e.管路及空气过滤装置:安装严密、无泄露。
性能确认
目的
进一步确认空气压缩机标准操作规程的可行性。
压缩空气产量能够满足生产工艺及设计要求。
空压系统的空气处理之后能否达到相应级别净化空气要求。
压缩空气产量的确认
按空气压缩机标准操作规程启动本系统后,各使用点供气正常。连续三天观察、记录设备产气量、压力情况,过滤器前后压差情况。
合格标准:
a.空压机出口压力:0.X~0.XMpa; b.空压机产气量: x m3/min;
c.过滤器的前后压差:<0.0XMpa。
压缩空气洁净度的确认
在 XX 车间设四个压缩空气取样点,连续取 3 批样,检测悬浮粒子数及活微生物数,是否能达到相应洁净级别以及生产工艺的要求。四个取样点如下:
a.xxx
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