洁净压缩空气的验证报告(模板).docxVIP

洁净压缩空气的验证报告(模板).docx

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- - PAGE 1 - 洁净压缩空气的验证报告 文件编号: 版 本 号 : 实施部门:……部审核: 批准: 验证时间:……年……月……日~……年……月……日 验证参加人员 工 程 部 生 产 部 质 量 部 使用部门 目 录 概述 验证目的 验证所需的相关文件 验证的内容及过程 预确认 安装确认 运行确认 性能确认5.结果分析与评价 再验证周期的确定 验证时间的安排 验证结果及批准 概述 洁净压缩空气系统采用空气压缩机产生压缩空气,经过冷冻干燥机去处水分,通过三级空气过滤去除粒、油分,达到洁净空气净化,并在使用点终点根据需要安装除菌过滤器。使用压缩空气的洁净度等合工艺用气的要求。 系统工艺流程 空气压缩机储气罐冷冻干燥粗滤精滤除菌过滤各使用点 空气压缩机 储气罐 冷冻干燥 粗滤 精滤 除菌过滤 各使用点 本方案仅适用于洁净压缩空气系统的验证。 验证目的 对空压系统的设计及本型号设备的可靠性进行评估。 对空压系统的设备、管道安装能否达到生产工艺要求作出确认。 通过对空压机所提供的压缩空气检测,以评价空压系统的产气量能否满足生产要求;通过对过滤装置过滤后的空气检测,以确定安装的合理性和适用性;确定过滤后的压缩空气无油、无尘,微粒在规定范围内,空气洁净度达到相应级别净化要求;过滤装置的过滤效果达到生产工艺所规定的要求。 验证所需的相关文件 序 号 文 件 名 称 1 xxxx 空气压缩机使用说明书 2 xxxx 空气压缩机电脑控制器用户手册 3 压力容器产品质量保证书 4 压缩空气精密过滤器使用说明书 5 车间压缩空气管道平面布置图 6 压缩空气无菌净化装置标准操作规程 7 空气压缩机标准操作规程 8 仪器及仪表检定记录 9 压缩空气管道材质报告 10 洁净度监测记录及报告 11 压缩空气系统竣工验收记录 12 各项检验标准操作规程 验证的内容及过程 确认 工艺设计对设备的要求 能连续不断地为气动生产设备及通气检验提供稳定的洁净的气源;并能根据空气的使用情况自动调节产气量,保证工作气源压力稳定可靠;过滤后的空气符合相应洁净级别的要求。 系统配置情况 检查空气压缩机、储蓄罐、过滤器管道等系统配置是否符合生产工艺要求? 售后维修服务 维修服务单位:xxxx 有限公司详细地址: 联 系 人 : 联系电话: 安装确认 目的:保证安装质量达到设备安装验收规范要求。 检查系统管道的安装情况;管道、阀门材质是否符合要求。 检查确认系统所有仪器、仪表的校验情况。 过滤器完整性测试:检测各过滤器完整性及各使用点上除菌过滤器的除菌性能。 异常情况及处理 所有设备安装均应在供货商技术人员指导下进行,如发现异常情况应与供应商人员一起研究,及时处理,并记录异常情况现象、处理措施、处理结果。 运行确认 目的:设备在正确选型、规范安装之后,根据草拟的空气压缩机标准操作规程对系统进行足够试验,证明系统能否达到设计多定的各项技术参数,并对空气压缩机标准操作规程进行必要的修正和补充。 确认空气压缩机标准操作规程、压缩空气无菌净化装置标准操作规程的适用性按 xx 空气压缩机标准操作规程开启空气压缩机,按 x 压缩空气无菌净化装置标准操作规程开启冷干机、过滤系统,观察设备运行是否正常,动作是否连贯、协商,有无异常情况;并对相关标准操作规程进行必要的修正和补充。 检查空压系统各设备的运行情况。 a.空气过滤器安装前,用压缩空气对管道吹扫,并安装好过滤器。b.检查空气压缩机、储气罐、空气过滤器工作是否正常。 试压检漏;用肥皂水检查管道的泄露情况,对泄露处进行补焊或维修更换。 空压系统设备运行参数的测定:开机,设备运行正常后,逐个检查系统各设备,对设备各项技术参数进行测定;并审查各项技术参数是否符合设计要求。着重检查空压 机出口压力、产气量;过滤器的前后压差。合格标准: a.空压机出口压力:0.x~0.x Mpa; b.空压机产气量:xx m3/min; c.过滤器的前后压差:<0.0XMpa; d.机组运行平稳、无明显震动; e.管路及空气过滤装置:安装严密、无泄露。 性能确认 目的 进一步确认空气压缩机标准操作规程的可行性。 压缩空气产量能够满足生产工艺及设计要求。 空压系统的空气处理之后能否达到相应级别净化空气要求。 压缩空气产量的确认 按空气压缩机标准操作规程启动本系统后,各使用点供气正常。连续三天观察、记录设备产气量、压力情况,过滤器前后压差情况。 合格标准: a.空压机出口压力:0.X~0.XMpa; b.空压机产气量: x m3/min; c.过滤器的前后压差:<0.0XMpa。 压缩空气洁净度的确认 在 XX 车间设四个压缩空气取样点,连续取 3 批样,检测悬浮粒子数及活微生物数,是否能达到相应洁净级别以及生产工艺的要求。四个取样点如下: a.xxx

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