精益生产与IE《精选》.ppt

动改法---有關工作場所布置與環境的原则 原則6：工具物料應置於固定處所。 例：物料擺放五定：定點、定位、定品、定型、定量。 原則7：工具物料裝置應以工作順序排列並置於近處。 例：現場物料擺放依工序/物品擺放依使用順序(或先進先出) 原則8：零件、物料应尽量利用重力堕送到靠近用料的地方。 例：現場物料斗(箱)。 原則9：尽可能采用下滑式运送装置。 必威体育精装版. * 动改法---有關工具設備之原則 原則10：尽量以足踏/夾具替代手之工作。 例：缝纫机。 原則11：尽可能將二種工具合並。 例：两用钉锤，双头板手，附橡皮之铅笔。 原則12：工具、物料預放在工作位置(例：目視工具定位板)。 原則13：以手指負荷能力分配工作。 右手：食/中/無/小/1246 左：食/中/無/小/3578。 原則14：手柄接触面積盡可能加大 例：汽車方向盤包皮/圓形手柄)。 原則15： 操作杆尽可能少變更姿勢。 例：船舵/機車方向盤由Y形=圓形。 必威体育精装版. * 动改法---動作改善重點 改善重点: 需要全身用力的工作。亦即必須用手,腳或全身用力方能完成的工作,或向膝蓋下方伸手及蹲下拿起物品的動作,因為這些工作會引起肌肉的疲勞。 不自然的姿勢。例如蹲在地上做事,或彎著腰工作等,這些不自然的姿勢亦會引起肌肉的疲勞。 需要注意力的工作。需花時間檢驗工作。例如必須仔細對準的工作或必須謹慎挑選的工作等,因為這些工作會引起精神上的疲勞。 厭惡的工作。例如噪音很大,空氣污染,機器容易故障的工作。 必威体育精装版. * 人機法 意義： 以表示的方式,記錄操作人員與一部或多部機器的操作關系.並藉此記錄來進一步的分析與改善。 作用： 确认人與機器的時間有無空閑。 利用這段空閑，操作另一台機器。 利用空閑作清除削屑、量測或其它手工工作。 必威体育精装版. * 人機法---應用實例 1、設備操作人數與機台數配置分析。 A.預估A.B.C.D、、、所有工作之時間需求。 B.預估X.Y.Z、、、所有機台需維修/處理之時間需求。 C. 時間配置計算。 必威体育精装版. * 抽查法 利用統計學原理,進行抽樣調查的方法。 樣本的概念/群体。 抽樣及工作抽查的好處。 時間上不充許/成本大/不可能/不必要。 觀測時間短。 從事觀測記錄的人員不需要具備太高深的技術。 對被觀測的對象所產生的干擾次數及時間少。 (工時：選好熟悉度對象，選定時間段，扣減相關因素，資料整理，改善措施) 必威体育精装版. * 精益生产与IE 必威体育精装版. * 目录 一）精益生产理念 三）精益思想 二）IE的改善手法 必威体育精装版. * 一 精益生产理念 必威体育精装版. * 目录 精益生产的目的 理想精益生产系统 直线式生产流程 多技能员工 标准化作业 持续现场改善 一个流生产 看板管理 一：精益生产理念 二：精益生产工具 必威体育精装版. * 1. 精益生产的目的 目的 -- 建立一个有使用价值的生产系统能够在确切的 时间内保质保量完成任务 怎样做呢? ---消除浪费，追求真正的效率 必威体育精装版. * 精益生产追求的目标 7个“零”目标 ☆ 零切换浪费 ☆ 零库存 ☆ 零浪费 ☆ 零不良 ☆ 零故障 ☆ 零停滞 ☆ 零事故 必威体育精装版. * 传统的效率是: 简单化 高速大量生产 精益生产的效率是: 增加有价值的活动 消除浪费 -- 库存/等待 -- 搬运 -- 取放 生产过剩是 最大的浪费 2. 理想的精益生产系统 同步化 均衡化 柔性化 必威体育精装版. * 缩短周期时间是很重要的 如果不能对客户按时交货，在好的想法也是无用 -- 例如：良好的质量， 良好的数量，但是时间不合要求 周期时间=有效时间+库存/等待+搬运时间 2. 理想的精益生产系统 建立以客户需求为导向的 生产系统 必威体育精装版. * 二. 精益生产工具 必威体育精装版. * 1. 直线式生产流程 交叉式流程： 根据设备特性布局 平行化管理 -- 按计划生产 生产物流不清晰 责任心差 直线式流程： 根据生产流程布局设备 垂直管理 -- 易于成品/在制品的控制 -- 易于产量/人力控制 责任心更强 必威体育精装版. * 2. 多技能员工 培训每名员工至少学会三种操作 员工在每一操作周期中可以操作不同的设备 这些轻微的变化最终会使我们的生产方式发生重大的改变 备注：△—计划学习，○—基本掌握，◎—完全掌握，●精通 姓 名 开筒 上领 上袖 埋夹 冚车 车脚叉 检测 包装 张惠妹 △ ● ○ ○ ◎ ◎ ● ● 徐小凤 ● ○ ◎ ◎ ○ △ 金 庸 ○