培训资料工厂精益精益布局.ppt

3、流动原则 不 落地 生根 不 寄人 篱下 不 离群 索居 管线不象长青藤 设备要象快餐车 出口入口要一致 管路线路既要避免硬得无弹性， 也需要整理免得象长青藤。 带轮设备机动性高， 可将大设备单元化，便于拆装和移动。 一端进另一端出 造成作业困难和空间浪费， 对不良反应迟钝、难追查。 I/O一致效率高。 必威体育精装版. * 4、能屈能伸原则 推陈出新 产品创新 · 技术创新 · 管理创新 产品具有生命周期，产品创新是事关企业发展的大事。 为适时推出新产品，缩短生产准备时间、缩短生产周期至关重要。采用弹性、可转用设备十分必要。 必威体育精装版. * 能屈能伸 原则 拒绝“武士道”精神 “包子换馅” 泛用机专用化 设备设计（购置）时须考虑市场和产品的变化，避免产品“死”而设备“徇情”现象。 设备的基本结构一样，通过换模来满足不同产品的生产需要。 将具备基本功能的泛用设备配上专用模具、刀具等达到专用目的。 必威体育精装版. * 5、弹性原则 基本功能 设备 功能 扩充 功能 分区 随时 开张 能力 扩充 更换界面卡 基板或机构 总装区、分装线 零件区、成品区 准备时间最短化 随开随用随关随停 预留扩能空间 局部变换即可 必威体育精装版. * 6、窄面原则 I O I O 前工序出口 即为 后工序入口 避免搬运及走动浪费，一般其外径（长×宽）不超过产品长和宽或是作业者肩宽加50cm。 操作者作业时占用的地方要尽量小，不但可以减少操作时走动的浪费，而且可以缩短作业循环时间。 作业面的 高度和深度 作业动作要幅度小动作快，要避免有肩膀前后晃动、手肘上下晃动等大幅度动作。 要使作业者能尽量靠近作业点，站立时的工作高度以肚脐高度为准，深度以双手能触及到的范围为准。 必威体育精装版. * 1 2 1 2 横长纵短 ↓ 横短纵长 横短纵长的设备联结之后作业点很集中，可减少走动浪费，缩短周期时间，增加生产能力，减少作业人员。 减少 无价值走动 作业路径应避免直线式、采用逆时针回转方式，使作业者边走边做；工件传送采用滑槽或滚轮式，启动按钮能边走边触摸，这样就能减少没有附加价值的空手走动动作。 3 3 必威体育精装版. * 不做切削空气动作 不做木偶动作 不做立定动作 按下启动按钮即能加工，减少空转动作，如车床切削、冲床冲压。 木偶动作： 前一个动作结束， 后一个动作才开始。 非木偶动作： 前一个动作进行中， 后一个动作即开始。 机器人也是“人”，务求多能化，所以脚要能移动，不能固步自封。 三不 原则 7、三不原则 必威体育精装版. * 8、成长带原则 传统输送带作业 传统输送带的4种浪费： ① 取放动作浪费 在制品取放至少浪费2～5秒时间。 ② 等待浪费 前后工序作业节奏不同造成作业等待。 ③ 在制品过多浪费 工序间缓冲库存隐藏了等待问题。 ④ 空间浪费 缓冲库存的存放设施、存放空间浪费。 ① ② ③ ④ 必威体育精装版. * 成长型输送带作业 ① ③ ⑤ ② ④ ②划分节距线一般为80～90cm，用来确认进度。 ①边送边做 在输送带上完成装配工作，消除搬运浪费。 ③依产距时间 设定速度 产距时间缩短时，增加工作站、工作人员和提高输送带速度。 ④设立“接棒区” 流入“接棒区”的制品由下工序协助完成。 ⑤设立停线按钮 事故发生时停线，以相互协作、排除异常。 必威体育精装版. * 工厂精益布局 必威体育精装版. * 一.工厂布局 1，工厂布局规划三要素 2，工厂布局规划的目标 3，设施布置的方向与目的 4，生产线布置基本方式 5，制程型布置形式 二.一笔画工厂 3-1设备的配置以工程顺序排列 3-2不能用工程顺序配置的设备 3-3检讨布置的步骤 4.4S与目视管理 4-14S（整理整顿）的定义 4-2生产线/置场等区域要明示彻底 4-3何谓目视管理 4-4目视管理之活用 4-5目视管理化（电极管理板例） 4-6目视管理化（置场管理例） 5.优化生产线布置优点 讲课目录 必威体育精装版. * 工厂建设及设备布置应整体性的企划与检讨。 因为工厂与工厂内部之设备布置会在日常及每天的生产活动中被利用到的。 为此：在工厂的布置时应考虑下列三项 物（原材料、零件、制品、模具、治工具、通箱等等）的『物流』应单纯。 人（作业者、运搬者等等）的『动作/作业』应顺畅。 物品的『放置方法/置放方式』应容易了解。 将以上事项充分检讨后，再做『工厂建设及设备』的布置是较妥当的。 工厂布置规划三要素 必威体育精装版. * 工厂布置规划的目