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做好预排产计划,实现计划管理转变: 由救火式管理转变为面向未来的管理! 1、预排产计划时间越长越好,以便给各部门提前做好准备。 2、根据预排产计划表,确认未来产品瓶颈,重点关注瓶颈工序,按照“人、机、料、法”提前采取相关预防措施。 3、预排产计划实施前2~3天内评估相关物料是否到齐和生产可行性。 4、切忌将预排产计划当做正式生产计划,正式生产计划要按照预排产计划基本一致排单,正式生产计划以2~3天为宜。 一、根据产能规划确认瓶颈 必威体育精装版. * 二、以瓶颈为基点,制定生产计划与投料计划: 瓶颈驱动法的原理: 如下图,D工序产能为9个/H,为产能最低的工序,在制定生产计划和物料计划时,就要根据D工序的需求生产,D工序需要多少,上工序就生产多少,以保证D工序的缓冲库存量为最佳。避免在制品堆积。 必威体育精装版. * 二、以瓶颈为基点,制定生产计划与投料计划: 1、产品各工序流通生产后,瓶颈工序的产能即为产品的生产节拍。 订单生产周期=订单数量/生产节拍 2、根据订单交期和瓶颈工序产能,制定生产计划,确保上线后各工序连贯生产。 3、以生产计划为依据倒推投料计划,一般提前2天左右物料到位,以备计划调整。正式生产时根据瓶颈工序需求,控制物料投放,避免瓶颈前工序多生产造成不良在制品。 3、 PMC有效控制生产现场:不可过早下达订单,避免车间自主调整计划,确保计划执行力。 4、切忌生产物料需求逾越PMC直接与采购部索要,避免计划失控。 5、多种配件组装的产品,做到各配件同步生产,物料齐套后再安排生产,一般以最晚配件所需物料到货时间为生产起点。避免因为物料不齐套造成生产频频换线。 必威体育精装版. * 三、进度控制 生产进度 控制 事后 控制 事前 控制 事中 控制 必威体育精装版. * 事前 控制 1、订单评审:包括产品工艺及BOM评审、工单物料评审、工单交期评审等。 2、产能规划:通过预排产确认未来瓶颈,制定预防措施为正式生产做好准备。 3、物料齐套:订单正式投产前2个工作日内确认物料准确的到位时间。保证生产所需物料齐套。 通过事前控制,确保计划的可执行性。 必威体育精装版. * 事中 控制 1、发料控制:控制发料先后顺序和投放数量,确保发料与生产计划一致,谨防车间自主调整计划。 2、生产进度监测:重点关注瓶颈工序产能,确保各部门围绕PMC计划展开实施。 3、异常处理:注意异常处理的优先级顺序,如设备故障、品质异常均遵照瓶颈工序优先的原则。 通过事中控制,确保实际生产与计划的一致性。 必威体育精装版. * 事后 控制 1、生产进度异常记录:用来向销售及各部门讲明原因。以便营销部门与客户沟通调整交期。 2、制定异常对策:针对异常以会议形式制定短期对策和长期对策。会议纪要作为后续生产的依据。 3、生产效率评估:定期评估机台生产效率,分析原因并提出改善对策。 通过事后控制,减少实际生产与计划的偏差。 必威体育精装版. * 5、生产计划流程改善 第一节、采购流程分析 物料问题陷入死循环 生产部:物料不齐套,无法完成生产计划 PMC:无法及时了解和控制生产进度 采购部:搞不清楚到底哪个是真正紧急的物料 必威体育精装版. * 必威体育精装版. 小批量多品种短交期变化多企业生产方式 魏述超 目 录 第三讲. 山东虎彩实践应用 第二讲. 小批量多品种的柔性生产方法 第一讲. 接单生产方式下的企业困境与管理瓶颈 必威体育精装版. * 第一讲 接单生产方式下的企业困境与管理瓶颈 必威体育精装版. * 1、接单生产方式下的企业困境 任务吃不了,能力吃不饱,生产不均衡,无休加班耗。 销售无预测,只等客户要,旺季忙趴下,淡季员工逃。 订单品种多,数量相对少,交期速度快,无法适应了。 插单经常事,计划总被搅,变化成计划,全程乱糟糟。 物流无依靠,短缺不配套,库存堆又高,资金占不少。 产品布置乱,搬运工耗高,设备保养少,全凭维修了。 员工意识弱,质量保不了,返工靠检验,质量成本高。 流程不改进,制程距离遥,生产周期长,效率往下掉。 换模时间久,能效浪费掉,瓶颈现象多,精益找不到。 节约是形式,浪费真的高,成本失调控,盈亏不知道。 5S 虽推行, 好处看不到,都是大扫除,员工怨声高。 沟通不到位,协调不周到,信息不共享,数据到处找。 班组基础差,员工士气消,主管方法错,现场无绩效。 技能差异大,员工流动高,新老更替慢,产能得不到。 管理有真空,执行终无效,上情下不达,下情上不晓。 微利时代到,竞争残酷了,企业不再造,终被淘汰掉! 必威体育精装版. * 经济形式 经营形式 生产形式 组织形式 状态差异 计划经济 卖方市场 存货 大批量 量性 市场经济 买方市场 订单 品种多 数量少 交期短 柔性 传统与现代生产组织形式的区别 必威体育精装版. * 1、物料脱节 2、计划不准 3、交期难保 4、协调不周 必威体育精装版. * 经常性的停工待料,因
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