工作井、接受井施工.pdf

工作井、接受井施工 1、施工顺序： 基坑开挖 铺砂夯实 搭设垫木架 搭设脚手架 绑轧钢筋 浇筑沉井混凝土 抽木 挖土下沉 沉井封底 浇筑底板 井壁浇筑 隔墙 顶板 验收 2、刃脚支设： 1）基坑开挖至 1.5 米深处，满铺砂垫层（并夯实）厚 1.0 米，然后测量放 线，放出刃脚中心线。 2）铺垫木：本次垫木施工采用垫架法施工（见图 a.垫木施工示意图），在沉 井离转角 1.5 米处先分别铺设铺设四组定位垫架（见图 b.定位垫架示意图），三 个为一组。并在定位垫架中间支设一般垫架，垫架应垂直井壁铺设。 1.5米 定位垫架 砂垫层 垫架 沉井 垫木 a.垫木施工 b.定位垫架示意图 3）在垫木上支设刃脚模板。 4）铺设垫木应使顶面保持在同一平面上，用水准仪找平，使高差在 10mm 以 内，并在垫木间用砂填实，垫木深度为其厚度的一半，垫木长度中心线与刃脚中 心线尺寸保持一致。 3 、井壁制作： 井壁制作采用在地面上制作的方法，井体分一节浇筑。 1)井壁模板：采用木定型模组装，外模朝混凝土一面应刨光，内外模均采取 竖向分节支设，每节高 1.5 米，用φ12 对拉螺栓拉槽钢圈固定并在螺栓中间设止 水板。模板的具体施工方法见（模板施工）。 2)沉井钢筋用人工绑扎，井壁与内墙连接处预留插筋。钢筋的具体施工方法 见（钢筋施工）。 3)沉井混凝土浇筑采用混凝土运输搅拌车运往现场，沿沉井周围进行分不均 匀浇灌。 4)质量要求： 沉井外壁应平滑。平面长度偏差为±50mm，井壁厚度偏差为±15mm，两对 角线的差异为±75mm。 4 、沉井下沉 以简化施工程序，缩短工期，本次施工采取一次制作下沉，1#沉井采用不 排水下沉法。2#沉井可根据地质勘探结果采用适当的下沉法（如排水法施工）。 当混凝土达到设计强度的 100%后，方可开始下沉。 1)首先抽除垫架，抽除刃脚下的垫架（垫木）应分区、分组的对称抽除外墙 两短边下的垫架，再抽除长边下一般垫架，最后同时抽除定位垫架。具体抽除垫 木的方法：将垫木底部的土挖去，利用绞磨机将相对垫木抽出。每抽出一根垫木 后，刃脚下立即用砂填实，并在刃脚内外侧填筑小土堤（见图 c.刃脚回填砂示意 图）并分层夯实。抽出时要加强对井体的观测，注意下沉是否均匀。 c.刃脚回填砂示意图 2)当所有垫木抽出后，便开始挖土下沉。本次施工采用人工在水位线上挖土、 抓斗在水下挖土的办法。先采取人工挖土至到地下水位线处，便采抓斗挖土（见 图 d.抓斗水中抓砂示意图）， 车 地下水位线 井体 d.抓斗水中抓土示意图 挖掘井底中央部分的砂土，使形成锅底，当锅底处比刃脚低 1~1.5 米时，应减慢 挖掘速度，并增加观测井体高程次数。防止井体不均匀下沉。 3)我方根据实际情况，可能会选用明沟集水井排水法下沉。在沉井的离刃脚 2~3m 挖一圈排水明沟，设 3~4 个集水井，深度比地下水深 1~1.5m，沟和井底 深度随沉井挖土而不断加深，在井内或井壁上设水泵，将水抽出井外排走。如果 井内渗水量很少，则可直接在井内设高扬程潜水泵将地下水抽出井外。排水方法 见下图： 胶水管