铝模施工经验交流.doc

铝合金模板在使用过程中经验交流： 1、留好铝模深化过程中的所有资料，包括电话录音、短信聊天、口头纪要等，避免后期印图纸问题扯皮，尤其是对于目前的一些工程（三边:边设计、边施工。 三无:无正规设计单位、无工程监理、甲方无技术负责人） 2、在条件允许的情况下，建立标准层BIM土建模型，发现图纸问题，及时处理。 3、铝模安装前应重点检查楼面标高，尤其是铝模安装位置的标高，若发现楼层标高超出标准5mm以上，则应及时通知总包方将高出部分的混凝土打掉。否则铝合金模板安装之后整体高度因无法向下调节而导致超高。 4、铝模施工层尽量将二次结构湿作业部分在主体结构一次带出，这样看似增加了主体结构施工内容，实则为后期二次结构施工节省了大量的费用和工期，也提高了施工质量，带出的内容包括构造柱、造型墙、反坎、下挂结构等（涉及到两个问题是带出部分的配筋及二次构件与主体软连接。配筋主要是要与设计和甲方进行商定，最好办理相关手续，连接问题采用结构拉缝） 5、楼梯间铝模施工考虑到施工质量（气泡、漏浆等）建议不要将面层带出，留到后期施工，但是滴水线建议带出，铝模板配模时设置楼梯休息平台的盖板，可以缩短混凝土浇筑时间。在条件允许的情况下可考虑采用预制楼梯。 6、铝模爬架结合要提前召开两个单位的沟通会议、确定铝模层施工时爬架预留洞口的位置，尽量在外墙少开洞，保证结构安全和使用功能。 7、建筑和结构图纸要对照确定铝模深化，部分节点因设计人员问题在建筑、结构或者其他专业不一致，后期施工完成后在进行其他专业施工时可能需要重新开洞或者补洞 8、铝合金模板施工时脱模剂的选择直接影响混凝土成型的观感，给人的第一印象特别重要，因为别人在参观时直接看到的是外观质量，建议前两层施工时采用油性脱模剂（清油），滞后每隔5-6层采用一次油性脱模剂，但是要控制涂刷质量，不要污染混凝土和钢筋。 9、混凝土施工时要严格控制模板（立杆）拆除时间，铝模深化时，模板一般设置一层，立杆一般设置三层，间距1.2-1.5m，距离比较大，在拆除梁板模板时严禁扰动立杆顶头，严禁上人（荷载）过早，避免楼板裂缝的产生。 10、混凝土的供应要及时，避免留设冷缝，混凝土浇筑要注意控制浇筑次序，避免掉落的混凝土与新混凝土之间产生施工缝。 11、传料口的设置要根据模板量确定，位置一般设置在主卧、客厅，建议在设置时离开正中间（挠度最大位置），目前好多厂家及施工现场为便于传料设在正中间，后期渗漏薄弱部位，料口设置企口，便于后期封堵时方便。最顶层铝模施工严禁留设传料口、放线口，防止屋面漏水。 12、楼梯间模板要注意清理，脱模剂涂刷到位，避免粘膜。 13、控制混凝土配合比、坍落度、水灰比。 14、合理安排工期，避免冬季施工。