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橡胶配方设计 /配方体系表示方法.设计原则. 性能对配方体系的要求 ＞橡胶配方就是表示能满足制品规定使用性能及加工性能要求 的胶料中，各种原材料的种类和用量的搭配方案。生产中所 用配方应该包括：胶料的名称及代号、胶料的用途、各种配 合剂的用量.生胶含量.密度以及胶料的物性。 A所谓配方设计就是如何确定这种比例关系，是橡胶制品生产 过程中的关键环节。 4.1.1橡胶配方设计的原则 橡胶配方设计的任务是力求使橡胶制品在性能.成本和工艺可行 性三个方面取得最佳的综合平衡。通常，要遵循以下几条原则: 》⑴充分了解制品的性能要求、使用条件；半成品的性能一般应 高于成品指标的15%o ＞⑵由于橡胶制品的性能一般是多方面的，性能在满足性能要求 方面，要抓住主要矛盾，平衡次要矛盾； A⑶对多部件制品，要从整体考虑； ＞⑷平衡使用性能与加工性能； ＞⑸考虑配合剂之间的相互影响; ＞⑹低污染； ＞ (7)简化配方，降低成本。 配方设计的基本程序包 A⑴调研包括制品的使用条件，如温度、压力、是否接触介质、 使用的频率等方面。 A⑵ 选材根据调研结果，选材.确定基本配方；包括生胶材料 及各种配合剂各种生胶的基本配方可通过资料查询。 ＞⑶配方筛选确定能够反映产品性能的试验方法，反复实验进 行筛选； A⑷检验通过选定的配方制备胶料、产品，进行验证; ＞⑸ 定工艺 根据试验过程拟定加工工艺条件； 尸⑹评定对制品的性价比进行综合评定。 实用配方设计程序 J 4.1.3橡胶配方的表示方法及其计算 3J 橡胶配方的表示方法 A⑴基本配方 基本配方是用质量份数表示的配方，即以生胶的质量为100 份，其它配合剂用量都以相对的质量份数来表示。 ＞⑵质量百分数配方 质量百分数配方是以胶料总质量为100%,生胶及各种配合 剂用量都用质量百分数来表示。 ＞⑶体积百分数配方 体积百分数配方是以胶料的总体积为100%,生胶及各种配 合剂用量都用体积百分数来表示。 ＞⑷生产配方 根据炼胶机的容量，由基本配方换算出的实际生产投料量。 mu N醪誹踹網 m\ “聊麻魏辉号 Sift 100 脚PBN 377 i l 370 5 MBTS 373 1 372 2 ?? 371 2.5 it： SOft： 140tX10min、140tX20miih 140tX40min、140tX80血 ?9-2 胶的基础配方 原材料 名称 NBS标准试验编号 非充油 SBR 充油SBR/份 充油U25 充油量37. 5 充油*50 充油162.5 充油量75 非充油SBR 100 — — — ?q 充油SBR — 125 137.5 150 162.5 175 氧化锌 370 3 3?75 4.12 4.5 4?88 5. 25 372 1 1.25 1.38 1?5 1.63 1.75 371 1.75 2?19 2.42 2.63 2.85 3.06 . 炉法炭黑 378 50 62.50 68.75 75 ? 81.25 87.5 ? W NS? 384 1 L25 1.38 1.5 丄63 L75 ①为N锻丁基-2味并H蚁難氏 注：航化条件:145tX25min. 145tX35min. 145tX50min。 异戊細的鋼配方① 原材科名称 NBS编号 HAF炭黑配方/份 原林料名称 NBS编号 HAF炭黑配方/份 异财胶 loo n 硬脂股 372 2 砒锌 370 5 促进剂NS 384 0.7 371 2.25 HAFSI 378 35 ①纯胶配方釆用天然橡胶基本配方。 注:硫化条件：135tX20min. 135tX30min. 135tX40min. 135tX60min. IM 胶的墓础配方① 原材料名称 NBS标准试样编号 纯胶配方/份 槽黑配方/份 HAF配方/份* 丁基橡胶 100 100 100 氧化锌 370 5 5 3 硫黄 371 2 2 1.75 硬脂酸 372 一① 3 1 促进剂DM 373 0.5 — 促进剂TMTD 374 1 1 1 槽法炭黑 375 — 50 HAF炭黑 378 — — 50 ①生产中可使用硬脂酸锌，因此纯胶中不使用硬脂酸。 注：硫化条件：150tX25min. 150tX50mm. 1501： XlOOmin； 150X：X20min. ISO^X^n. 150*0 X80mino NBSjg 号 原林料榦 NBSS^ 100 m 372 1 370 5 徒肺DM 373 1 as 371 1.5 382 40 ft：航条件：150X：X10min. 150tX20min. 15冗X40min、15冗X80min° mt胶的和肪 NBSSf HAF鵝肪儡 NBS编号 HAFSSS#/ft WTO 100 m ns 384 0.9