第一届网络课程大赛 调试生产与分析判断 射出机成型条件最佳化.ppt

注塑速度 注塑压力 压力过高，损坏模具 压力过低，无法充满模具 补压 所有的补压技术其目标都是实现一个持续不断的腔室（模腔）最大压力，使生产出来的部件达到所期待的的尺寸及性能。 注塑压力 压力过高，损坏模具 补压压力与保压压力 液压阀需要20~100毫秒的延迟响应，在液压阀延迟响应期间，腔室就被注满了 充填与保压关系 模具冷却 若流经冷却器的水流量不足，会引起液压油过热，便会触发报警，并迫使机器停止运转； 若模具的冷却程度不够，会影响模具的循环时间和部件的质量 因此，充足的冷却资源是模具冷却的关键。 冷却时间 模具的冷却占据了塑件生产中很大一部分时间，如果能缩短模具的冷却时间就意味着能大大算短塑件的生产时间； 因此，能生产出好部件的最低温度就是最佳的模具温度 * * Thank you for your attention! R12.0 射出机成型条件最佳化 有效的安全防护措施能有效的降低意外的发生与减少后期职业病的发生概率，从而在保证人员安全的前提下降低人力成本 佩戴安全眼镜 必须戴手套和安全鞋 拴上长的头发 不要穿戴宽松的对象 不得在衬衣口袋中放置可能掉落的物件 根据噪音高地可能要求佩戴护耳设备 人力成本 合理的操作与定期的维护降低机械更换和维修所带来的费用,从而达到降低机械成本的目的 开动机器之前先检查机器的机械、液压、电器的安全情况以及安全门，检查运水管、压缩空气管、油压软管，是否有水和油的泄露，确认改版和挡板已经安放到位，并工作正常。 if you have any questions about safety equipment is required for give area and job function,check with you supervisor. 机械成本 ——子曰：有疑问，找领导 注塑机的运行周期 若要有效的缩短周期，首先必须完整的了解整个注塑周期 注塑机开始运行前应有的操作 安排足够长的预热时间，让机器从常温加热到工作温度，时间根据机器的大小而定，通常需要一个小时或更长时间。 假如料筒中还有塑料，则必须加热料筒直到塑料完全融化，并在完全融化之后增加20~30MIN的浸透时间 注塑控制 模塑控制器储存有以前成功的生产数据，技工只需要将适宜的下载到控制器上即可 料斗进料 材料规格表显示的信息： 材料是否需要预干燥 模具设定温度和料筒温度 不同种塑料能否兼容 进料口的冷却 子曰:过犹不及 螺杆旋转 螺杆转速的控制 螺杆的转速必须设定的足够快，以便在模具打开之前螺杆能融化下一批次的原料 温度不能太高，温度太高会导致塑料降解 螺杆旋转 螺杆转速的控制 在模具打开的前几秒钟，就完成下一批次塑料的融化 螺杆旋转 螺杆转速的控制 在模具打开的前几秒钟，就完成下一批次塑料的融化 绝大多数注塑机都有3~5个独立的料筒加热区,依据所使用的原料来决定料筒使用的温度(从原料供应商的文献上找到依据) 温度设定从后部开始 前后温差在28℃~44℃，前部温度高，后部温度低 原料熔化 前部 计量区 中部 压缩区 后部 入料区 原料熔化_入料口区温度 入料口区的温度如果设定的太高，会有两个坏处 1、 塑料还未进入料筒便开始熔化，塑料之中的空气无法及时排出，可能在塑件形成表面外观缺陷或质量缺陷。 2、 入料口区温度设定太高会造成能源浪费，因为大量的热量被进料口的冷却装置所带走。 螺杆后退 螺杆后退位置的确定就是螺杆停止旋转的点的确定，该数值决定了可以注入模具的塑料的量，以及保压结束后的软垫尺寸。 注塑喷嘴温度 * * Thank you for your attention!