混凝土廊道专项方案.pdf

第十一章：附件 钢筋混凝土廊道板砖胎膜及模板 (扣件钢管架支撑) 计 算 书 编制人： 计算人： 2016 年 4 月 7 日 1 钢筋混凝土廊道工程专项方案 第一节 模板工程 一、施工准备 1、材料准备：粘土标砖、砂、水泥、镜面板，50×80 木方、12 ﹟槽钢、φ 48*4.5 钢管、十字扣件、旋转扣件、止水对拉螺杆、蝴蝶卡、脱模剂等。 2、人员准备：木工技术工人 25 人、普工 10 人。 3、技术准备：施工前由项目部相关技术人员根据设计图纸、施工方案及施 工现场的实际情况，编制出详细的模板图，并根据模板图提制出模板、木枋、 钢管、扣件等材料的需用计划。并对工人做现场的技术交底。 二、模板的支设安装 廊道混凝土施工分四个阶段施工，一阶段：±0.000 以下底板带外围 廊道板 300mm 高，采用橡胶止水带；二阶段：±0.000 以下墙板和顶板；三 阶段：廊道检查井通风口的其他部位。 1、模板的支设工艺 模板进场 → 模板配置 → 模板组装 → 模板加固校正 → 斜廊道 专业验收 → 模板验收 → 工序交接 2、模板的施工顺序 垫层模板的支设 → 基础底板模板支设 → ±0.000 以下基础墙壁、顶板模板 的支设→廊道的其他部位模板的支设。 3、模板工程施工方法 2 3.1、模板的选用 廊道有三十米长底板和边边模采用 240 粘土砖砌筑档土墙砖胎膜，其余模 板均采用厚度为 12mm （壁和基础侧摸）和18mm(地坑顶板底模)多层胶合板 模板（即镜面板），背 50*80 （墙和基础侧摸）和12 ﹟槽钢（顶板底模）；砖 墙采用专用固定架支撑、模板支撑系统采用Φ48 钢管加丝顶和±0.000 以下 有防水要求的采用Φ12 防水对拉螺杆，其他采用Φ16 对拉螺杆，对拉螺杆 的中～中不大于 600。地坑顶板支撑系统采用Φ48 钢管，12mm 多层胶合板模 板下木方次楞和槽钢主楞、钢管支撑架承重体系。 3.2、模板的配 模板的配制应根据设计平面布置图及剖面图等先设计，绘制模板配板图， 编制相应的编码，在模板组装时，对号入座，防止安装模板时出现混乱现象。 3.3、模板支撑体系 模板支撑体系选用钢管支撑和Φ12 对拉螺杆加固体系。 3.4 模板作业条件 根据本工程设计要求、结构形式、特点、现场条件，精确设计配制模板。 确定结构模板平面施工总图，在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、 尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件替代关系并编号，以减少配板的 种类、数量和明确模板的替代流向与位置。确定模板配板平面布置及支撑布 置。根据图纸尺寸编号设计出模板图，应标示出不同型号、尺寸单块模板平 面布置、纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、 横向拉接件的型号、间距。采用砖胎膜部分内部采用固定式组合钢管支架支 护，确保廊道内部混凝土结构无倾斜现象。 3.4 模板工程施工 3 采用木模板体系，即墙和廊道内侧摸面板为 12㎜厚高强多层板，竖向背 楞为 50×80㎜的木方，横向背楞为Φ48 钢管，没有砖胎膜部分墙体穿Φ12 防水对拉螺杆和Φ12 普通对拉螺杆。 局部顶板底模面板为 18㎜厚高强多层 板其特点是：模板表面平整光滑、重量轻、刚度大、装拆灵活方便。由于廊 道特殊，几何尺寸复杂，质量要求高，墙板、顶板厚，对拉螺栓间距密，模 板钻孔后再