《双氧水装置事故分析案例》.ppt

* 太阳纸业济宁福利达化工有限公司事故分析 h. 芳烃中间受槽V1203内壁见有结炭；尾气冷凝接收罐V1207未见明显结炭； i. 尾气热交换器E1203：自氧化塔尾气进口积有团状黑灰，金属光泽未见明显异常；下端口管内有结炭，自V1206来气进口无明显结炭，管口金属颜色有变化，出口有团状黑灰；设备试压加水时，未加压情况下水串路流出； j. 冷凝器E1203：自V1203来气进口有团状黑灰，管口金属光泽未见明显异常，水试时串路流水； k. 热交换器及冷凝器中气体进口处有挡板，以手指轻压该挡板，能碰击散热片； l. 9:30左右尾气机组分层槽中芳烃颜色呈黑色； m. 氧化液气液分离器Ⅰ内壁未见结炭； n. 中塔气体分布器部分未予固定，用手即可提起。 * 太阳纸业济宁福利达化工有限公司事故分析 二、事故分析 1. 从时间上分析，因机组调试过程中切换放空管线致压力波动在先，后发生工作液自塔顶冲出至后续系统，随后发生闪燃。自氧化塔上节液面至尾气放空阻火器均有燃烧迹象； 2. 氧化塔顶除沫器未固定牢固，可能在气流变动、冲料等情况下，因机械碰撞或摩擦产生火花； 3. 从工作液性质分析，芳烃饱和蒸气压在操作温度下不应大于9mmHg，在顶部压力为0.15MPa时，芳烃含量不大于（9/2.5/760*100%）0.46%。工作液中芳烃体积含量为78%，其它为难挥发组份。所产生的芳烃饱和蒸气压更低，正常时尾气不具备闪燃条件； * 太阳纸业济宁福利达化工有限公司事故分析 4. 发生冲料时，尾气管路中存在工作液雾沫，且气体中氧含量与空气相同。在具备点火能量时，可导致燃烧。 ① 在氧化尾气流程中，除尾气换热器中折流板在气流变化或工作液冲料时可能导致机械碰撞外，未见其它设备中有明显能产生撞击的部件； ② 工作液被尾气带出而冲料后，在管道中被加速后可能导致点火。如：山东某厂双氧水装置在停车后再开车时，因空气流量突变使进入氧化液气液分离器Ⅱ前水平管中工作液闪爆。此例说明高速流动工作液与空气混合物可达到点火所需的能量条件。 ③ 尾气在尾气机组与直排口间频繁切换，可能导致尾气流量快速变化，发生冲料。 三、 事故结论 * 太阳纸业济宁福利达化工有限公司事故分析 1. 因压力波动使氧化塔中工作液短时冲料。而进入尾气管路，高速流动过程中可能引起燃烧； 2. 工作液在流动过程中，可能因塔顶除沫器及换热器等部件碰撞打火，引燃工作液雾沫。 3. 氧化尾气管道法兰间未用导线搭接，有产生静电火花之虞。 四、 安全措施 1. 固定氧化中塔内空气再分布器； 2. 拆除塔顶除沫器； 3. 检查尾气管路法兰跨接，所有法兰均做导静电跨接和测试； 4. 固定床通氢气前，氧化尾气机组应工作正常，不得再调试，防止尾气净化机组的调试引起氧化系统压力的波动； 5. 换热器内挡板须有固定措施。 * * * * * * * 山东恒通化工工作液贮槽爆炸着火事故及分析 电火花发生的可能，冬天无雷电，故静电引起火花亦几乎可以排除。 3、触媒催化 回收入V1503B的工作液属碱性的工作液，当然包括从氢化工序来的工作液，若将回收的工作液彻底的洗涤，基本上亦可排除触媒粉尘进入V1503B的可能。但对洗涤工作液的重要性认识不充分时，难免会有因夹带进入V1503B的触媒粉尘，此粉尘含有触媒的活性成分钯，粉尘大部分沉积于V1503B的底部，亦可能随回收的工作液进入V1503B时因工作液飞溅而黏附在器壁上。或沉积于Ｖ１５０３Ｂ若此粉尘浸没于回收的工作液中，不与爆炸性混合气体接触，无引发事故之虞。一旦此粉尘裸露在爆炸性混合气体中，其活性组分钯便具备了引爆混合气体的可能。又若此粉尘来自蒸汽盘管上侧，则更容易裸露出来。在加上V1503B外撤工作液时，通常向盘管中 * 山东恒通化工工作液贮槽爆炸着火事故及分析 通入蒸汽，便更促进了粉尘中钯触媒催化氢氧混合气体出事的活性。事故后还勘察了飞出的V1503B的顶盖，发现顶盖内侧无黑色烟灰粘附。从这一点可以推断，爆炸物中含碳量低，甚至不含碳。因为工作液、芳烃引起的事故，其设备内腔均粘附有一层黑灰和油腻。这一点是否也可能佐证爆炸为氢氧混合物所致。 装置设计中充分认识并体现了必要的防范措施设计。 具体为： （1）V1105自动连续充氮，保持该设备处于正压下操作，不可能发生空气进入。充氮是可满足将氢稀释到低于爆炸下限。 （2）设备顶部有两道水封，水封液柱为200mmH2O，V1105中压力越过此限气体即自动排出。 （3）溢流去V1503B中的管道设计有U液封,此液封液柱高 * 山东恒通化工工作液贮槽爆炸着火事故及分析 800mmH2O,V1105中的