生产岗位操作规程.docx

生产岗位操作规程 、CM351/CM760 钻机操作规程 1、目的 为了规范设备的操作使用，强化设备的维护保养，确保生产 过程中设备的安全稳定运行和职工的人生安全，特指定本岗 位操作规程。 2 、适用范围 本岗位操作人员 3 、引用标准 《设备管理实施细则》 《 CM76OD 钻机操作说明书》 4、定义 操作规程是为保证设备正确操作、维护保养和操作人员的人 身安全而制定的，它指出怎样进行操作和禁止做什么，规范 人的行为，确保生产过程中的设备稳定运行。 作业前的准备工作与检查 检查钻机各部螺栓，各支撑架是否牢固可靠，链条有无损坏。 各润滑点润滑情况并加注润滑油。 检查高压风管是否漏气，风管接头处是否牢固。 把水箱水加满并打开水泵进出水阀门。（湿式除尘） 钻机作业操作及注意事项 将钻机移至孔位置稳好。 将气管开关扳到开气位置，开动冲击器。 用加压开关加压。 把水除尘给水开关扳到“给水”位置，水泵及供水，用“调水” 旋钮调节水的供给量，供水捕尘用适量的水。当调水旋钮的调节范围不 能满足要求时可用水泵上的机械装置调整。（湿式除尘） 当冲击器进入岩石 100mm 时给回转机构以正转。 钻机便开始正常钻孔作业。作业时观察气压正常为 13.8bar, 偏差 较大时应停机查找原因。 根据排渣情况经常调节水量使除尘效果总是在最佳状态。 定期调整推进机构链条的松紧程度。 注意钻孔、排渣、除尘等情况，如不进尺，钻杆剧烈摆动，有异 声和冲击器不工作等，应立即停机检查原因，排除故障。 主钻杆与冲击器后接头联接处要经常松卸，以免卡死难拆卸杆。 停钻操作 钻孔完毕，先停水，再将钻具推进，开关扳到“停机”位置，把 钻具做短距离上下推拉，以吹净孔底岩粉，然后将钻具提到地面冲击器 接近孔口时应停风， 继续把冲击器提出孔口再停转， 把水箱水阀门关闭， 以免倒流。 接副钻杆程序 当回转机构滑到滑架的下端终点时，停止供水。 把钻具做近距离上下提拉，以吹净孔底岩粉。 钻孔开关扳到关气位置。 提起主钻杆上搬子口稍稍高于钎托， 关掉 回转，将搬手插入接头柄部。 给回转机构反转，使之与主钻杆脱开，主钻杆下落到钎托上。 提升回转机构到滑架的最高位置。 由上下送杆器把钻杆送入。 下降回转机构等回转机构的母接头接近副钻杆公接头时， 给回转机 构正转点动直到全部螺纹旋入为止。 切不要将母接头直接插入公接头内， 以防破坏螺纹。 下降副钻杆， 当副钻杆母接头接近主钻杆公接头时， 给回转机构的 正转以点动使大部分螺纹旋入。 稍提起钻具，取下搬子，再将钻具下降至孔底。 将钻具推进开关搬到给气位置，给回转机构以正转开动冲击器， 并供给捕尘用水，继续进行钻孔作业。 、SD32 推土机操作规程 1、目的 为了规范设备的操作使用，强化设备的维护保养，确保生产 过程中设备的安全稳定运行和职工的人生安全，特指定本岗 位操作规程。 2 、适用范围 本岗位操作人员 、引用标准 《设备管理实施细则》 《 SD32 推土机操作说明书》 4、定义 操作规程是为保证设备正确操作、维护保养和操作人员的人 身安全而制定的，它指出怎样进行操作和禁止做什么，规范 人的行为，确保生产过程中的设备稳定运行。 启动前的检查 查看机器一周，有无漏油、漏水，下车体履带、支重轮、终动轮、 刀架螺丝、液压件是否完好，并完成保养项目； 检查润滑油、液压油、燃油和冷却水的（液、油）位； 铲刀触及地面、制动踏板成制动锁紧状态； 燃油控制杆置于怠速位置； 发动机的启动 钥匙插入启动开关， 转向启动位置， 发动机开始工作。 2.2 注意 监控器、仪表指示灯是否正常； 使用启动机启动时一次不得超过 20 秒，再次启动应间歇 2 分钟， 若仍启动不着，应查找原因； 怠速运转 5 分钟，时间不能超过 20 分钟，否则会 造成增压器的漏油和损坏； 中速无载荷运转 5 分钟，缓慢全程操作各工作手柄； 查看各仪表是否正常，油、水等是否有溢漏现象； 行走、变速 发动机工作正常后，鸣笛方可起步； 将铲刀提升到离地面 400mm--500mm 左右； 解除各锁紧装置，踏下减速踏板，将变速杆置于一挡位置，缓慢 放松减速踏板逐渐增大发动机转速，防止急剧起步； 行驶中，根据需要选择合适的挡位； 在变速前进、后退行驶时，须踏下减速踏板，待发动机与转速降 低后，再操纵变速杆，改变推土机行驶方向； 2.4 停车 将燃油控制杆向前推到底， 使发动机处于怠速状态， 运转 5 分钟； 将变速杆置于空挡，并操纵安全杆使变速杆锁紧； 踏下制动踏板，操纵锁杆使制动处于锁定状态； 将刀板（松土器）下降触及地面，并锁定刀板操纵杆； 关闭启动开关，然后将钥匙拨出，使发动机熄火； 关闭燃油开关和排气管罩盖； 查看一周，检查是否有漏油、漏水现象和螺栓松动及机件损坏； 燃油油箱加油； 清除机体、发动