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连续油管设备简况及性能介绍 中石化胜利井下作业公司 海洋试油作业大队 2011-7-29 目 录 一、设备简况及性能 二、典型施工井例 一、设备简况及性能 针对海上作业特点，对撬装连续油管设备作简要介绍。 以目前的技术实力，能够完成海上小井眼井的冲砂、辅助排液、过油管服务、带压施工、水平井作业等施工。 胜利井下2010年引入两套连续油管设备: 一套撬装连续油管 一套双车载连续油管。 撬装连续油管装配示意图 一、设备简况及性能 该设备主要包括了以下几个模块： 1.动力模块 2.控制单元模块 3.滚筒油管总成拖撬 4.运输拖撬 5.操作软件 以下分别就几个部分进行介绍。 1.动力模块 动力模块的尺寸： 长4.78 m 宽2.49 m 高2.50 m 动力模块的重量： 7,750 kg 配有卡特皮勒3406C发动机，其额定功率为360BHP 撬装连续油管动力单元图片 由该装置向注入头、防喷器、防喷盒、滚筒等设备提供液压动力。 2.控制单元模块 动力模块的尺寸： 长4.78 m 宽2.49 m 高2.59 m 动力模块的重量： 7,600 kg 配有高度可调的控制室，起升高度1m，并可以锁定。 撬装连续油管控制单元模块图片 作业过程中，司钻处在这个位置，控制着滚筒、注入头、防喷设备等。 作业过程中，动力模块和控制单元模块叠在一起； 它们控制单元具有相同的长和宽； 具有定位孔和销钉。 模块上集成了缠绕软管液控管线的小滚筒，液控管线连接着动力模块和注入头、防喷器、滚筒、防喷设备等； 液控软管线长度40米。基本满足各种平台施工对软管长度的要求。 撬装连续油管控制单元模块与动力模块组合图片 3.滚筒油管总成拖撬 滚筒拖撬的尺寸： 长3.8 m 宽2.59 m 高3.1 m 滚筒拖撬重量（包括油管）： 18,700 kg 带4500米长的1-1/2 ″ 外径 0.118 ″壁厚 油管。 撬装连续油管滚筒油管总成模块图片 具有RC-203型计深器，可以大体上计量出油管下入深度。 4.运输拖撬 运输拖撬的尺寸： 长3.76 m 宽2.49 m 高3.28 m 滚筒拖撬重量（满负荷）： 9,800 kg 该撬装载了HR660型注入头，四闸板防喷器、鹅颈管、防喷盒、防喷管等 撬装连续油管滚筒油管总成模块图片 以下就拖撬中的设备分别介绍： 4.1 注入头、鹅颈管、防喷盒 连续上提能力为60000lbs 连续下推能力为30000lbs 最大速度为200ft/min 最小速度为3ft/min 适合1-1/4″ 至3-1/2″ 的连续油管。 防喷盒通过法兰与注入头连接，可保证井口压力70MPa下的带压作业。 撬装连续油管滚筒油管总成模块图片 撬装连续油管注入头、鹅颈管、防喷盒组合图片 鹅颈管 注入头 防喷盒 4.2 防喷器 该防喷器为内通径3.06 ″ 四闸板防喷器，从上往下依次为： 全封闸板 剪切闸板 半封闸板 卡瓦闸板 其工作压力70MPa，具备抗H2S能力 撬装连续油管防喷器 4.3 防喷管 防喷管是为了配合较长的下井工具串而配备的。便于实现带压作业的控制。 配备6 根3.06” 内径的防喷管，其中2根4ft长，2根6ft长和2根10ft长。通过由壬连接，工作压力70MPa。 撬装连续油管防喷管 5.操作软件 撬装连续油管采用CTES ORION IV 数据采集系统，可以采集以下参数： 井口压力 循环压力 管重、管轻 连续油管深度 连续油管速度 与CERBERUSTM模拟软件兼容，用于实时监测连续油管的工作寿命 二、典型井例 井下作业公司近3月来，采用连续油管设备完成4口井的施工，其主要的优势体现在以下几个方面： 起下钻速度快，为常规起下速度的6-7倍； 自动化程度高，有效降低劳动强度，但对操作人员技术素质和业务素质要求高； 可带压起下作业，不压井或轻压井，保护油气层； 可过油管作业，灵活、方便； 由于其挠性，适合水平井和大斜度定向井施工； 适合小井眼井。 下面以埕北G7井和河3支-平1井施工为例做一下介绍： 二、典型案例 1.埕北G7井柴油替喷施工 该井是一口三高井：即产量高、压力高、温度高。自喷管柱下入之后，