《智能化电动机保护系统设计》.pptVIP

智能化电动机保护系统设计;电动机的工作原理是将电能转化为机械动能，是人们日常生活、劳动、工作以及国家进行国防建设所不可或缺的重要装置。如果电动机在运行期间出现了故障，就极有可能导致生产过程中断，给人们的生活、企业的生产等带来极大的不便甚至是损失。因此，需我们要对电动机进行实时的保护，这也十分必要。;我们可以将电动机的发展历史分为三个阶段，第一阶段，这一时期的电动机主要是以机电式继电器为基础。第二阶段的电动机则是主要以电子式电动机保护器为基础。第三阶段就是以现代微处理器为核心，可以对电动机能进行良好高效的控制和保护以及具有对整个数据参数、故障性质进行自动检测诊断的智能型电动机保护系统。该系统具备了多种完善、良好、有效的保护功能。; 在人们的日常生活、蒡动、工作以及国家进行国防建设的过程中，对电动机的应用???常的广泛。但是，电动机的运行同样也会出现各种各样的故障现象，给生产生活过程带来了不便甚至是一定程度的损失。因此，为了使电动机能持续的、正常的运行，并尽量避免故障的发生，需要我们采用相应的手段对其运行系统进行保护。;目前，我们多采用智能化电气保护系统进行对电动机系统运行的保护，为了进一步完善和优化电气保护系统，我们将LPC2132微处理器引用到了电气保护系统上，使其能有效实现对电动机运行数据的测量和控制，并在其出现故障时，可以快速的将故障参数显示出来，同时安装了较多的通讯接口，以实现与外来功能模块的对接，进一步完善和优化智能化的电动机保护系统。; 一、系统硬件设计 我们设计的电动机保护系统的核心 处理器采用的是32位ABM 7TDMI-S核 LPC2132微处理器，由其完成对电动机保 护系统相应的实施跟踪和控制。同时，我 们还在该保护系统上装置了一个FLASH存储器，三定时器，一个ADC，四十六个 CJPID及五个数据通讯接口等外部连接设备。实现了保护系统对故障数据的采集和显示以及对系统行的检测和控制。我们设计的电动机保护系统主要由一T几个部分组成。; 1．数据采集功能 该保护系统的数据采集功能是通过对数据信息进行交??采样等方式环节完成的。在进行数据信息交流采样的过程中完成对保护系统中各种电路故障问题的实时检测。主要过程是过电子开关，将各个通道中同时采集到的数据样本信号传输到与之对应的各个通道端口，然后， 依次对各种信息样本信号进行数据的转换处理。; 2．液晶界面显示功能 我们采用HT1612芯片为该电动机保护系统中液晶界面显示功能部分的驱动核心，通HT1612在保护系统中，进行相关数据参数、数据故障代码以及保护程序等功能的实时传输控制和显示 。; 3．该电动机保护系统 在运行时发生故障，在达到动作时限或者是动作值的时候，由于该系统的继电 控制保护模式被装有光电隔离电路，保护 系统会自动开启电平输出功能，通过电平的输出，对中间继电器进行启动，使电动机发生故障的支路电源跳闸，从而到达控制和保护的作用。; 二、系统软件设计 为了方便系统程序的修改和调试，我们对系统应用了嵌入式C语言，并在ADS编译环境中进行系统运行，为今后系统功能的再扩展提供了积极的条件。该保护系统的软件在主程序的基础上，添加了包括对系统进衙自动检测、故障参数的显示及处理、系统程序的初始等各种子程序。同时，该软件系统还采用了冗余设计以及动态自检等相应措施，以提高系统的抗干扰性和安全可靠性。; 具体流程如下： 1．系统程序设计 整个系统软件由具有不同作用的子程序组成，通过各种子程序在主程序的命令下的相互协作，来实现整个系统的正确运行。 2．采样中断程序原理 该保护系统中对信息数据采样过程进行中断，是主要的系统保护过程。;系统中的采样中断程序通过在50Hz频率下，对转换程序进行完整读取，通过反复三个周期的循环，将所采集到的数据样本进行循环存储，以便进行相应的转换，然后读取外部开关的当前状态，重新打乱数据顺序，开启对程序故障的检测功能。其中，电流要通过第一与第二周期之前的采样值进行比较才能得出差异。;为了进一步提高保护系统对电动机运行异常时所出现故障的准确检测和抵抗外部干扰性，我们对采样中断程序的启动进行了限制，使每一个采用周期的循环只能执行一次采样中断程序。 3．故障检测启动程序原理 该保护系统的故障检测启动程序是存在与采样中断过程中的子程序，执行频率与采样中断程序的频率相同。;故障检测启动程序是通过对低电压网中的过流现象进行监测，发现异常，随即启动故障处理子程序。 4．故障处理子程序运行原理 该保护系统的故障处理子程序是通过采样中断中的故障检测启动程序开启的，故障处理子程序的运行原理主要是，通过对相电力和负序电流有效值等数据信息的计算处理，完成对相关电流电路的保护