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颚式破碎机维修作业指导书 任务: 组织: 部门: 编制: 日期: 核准: 签名: 日期: 适用的职业: 破碎机维修工 第一部分：资源配置 1.1人员需求 配置6名专业维修人员、电工一名、钳工一名、其它1名 1.2工时 不定 1.3安全用具 灭火器、警戒线、检修安全警示标志牌 1.4 劳动保护用品要求 劳保服、劳保鞋、安全帽，随身携带照明用具 1.5工器具 维修工具、台钳、台虎钳、钳工工具箱、电工工具箱、万用表、螺丝刀 1.6工作票选用 无 1.7技术文件 《鄂式破碎机操作规程》、《鄂式破碎机维护规程》、《鄂式破碎机检修规程》 第二部分：作业安全分析 2.1风险分析 风险名称 风险级别 风险描述 控制措施 高处坠落 二级 台阶陡峭，地上有泥浆，在设备上维修时候没系安全带 加强安全意识，注重安全生产和现场文明卫生 机械伤害 二级 地面材料摆放、沟道纵横 及时对地面材料进行清理、加强检查，增强员工安全意识 夜间作业照明较差 提供充足照明设施 维修作业注意力不集中 遵守《维护操作规程》，加强技能培训 物体打击 二级 没注重操作工精神状态 岗前培训教育、严格执行操作规程 二级 破碎腔内维修，清理，更换零件造成的物体打击 加强培训、提高操作技能、严格执行操作规程，工作前检查现场安全 一级 未正确穿戴劳保用品 加强培训、提高操作技能、严格执行操作规程 设备损坏 一级 作业后维修设备没及时清理 岗前培训教育、严格执行操作规程 职业伤害 二级 粉尘太大，噪音太大 洒水降尘，控制设备噪音 设备漏电，地面潮湿 做好准备工作 氧气，乙炔摆放未到安全距离 加强安全意识培训，做好防护措施 2.2应急处理 在维修作业过程中，如发生伤人事故，监护人员应立即采取急救措施（保护好现场、打电话告知当班负责人，并及时送往医院）； 2.3授权范围 该项作业只能在车间和工段的安排下方能开展； 所有工作人员应取得与本工种一致的《操作资格证》方可上岗作业； 现场工作须经现场安全员工作许可后才能进行； 延时工作必须经现场许可，否则不得进行延时工作； 2.4严禁 工作现场未经安全员安全检查、检测并处理确认安全，禁止入内作业； 现场工作人员身体和精神状态不符合现场工作要求，严禁参加工作。 第三部分：作业程序 作业步骤 存在的危害 一、接班准备 1、劳动防护用品穿戴符合安全规定。 2、按时参加班前会，认真听取当班维护任务，明确安全作业注意事项 。 二、班前检查 1、检查交接班记录，了解设备运行状态和故障情况； 2、检查设备、电动动机、变速箱、制动装置、工作装置、照明灯光、消防灭火器等设备，危险地点是否有人，安全设施是否完善。 3、操作前要仔细检查轴承的润滑情况是否良好，有无足够的润滑脂，并查看上一班的交接班记录及润滑记录，有无定时、定量、定点、定质按照润滑部位进行加油作业。 4、应仔细检查各部连接螺栓是否完全紧固。 5、传动皮带是否松紧适度，发现皮带破碎现象应及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时应用干抹布擦净。 6、检查防护装置是否良好、齐全，若发现不安全现象应立即清除。检查破碎腔内及漏斗，绝对不许有矿石或其他杂物，如有应当立即清除。 7、检查活动、固定齿板及颊板有无松动。检查弹簧是否失效。 8、电器装置是否有松动或烧损现象，各电气仪表及操作手柄是否处于正常位置。检查启动部位是否良好。 9、破碎机必须在无负荷情况下才可以启动，绝对不允许超负荷启动。 10、停机前首先要停止给矿，让破碎机空转，待破碎腔内矿石排净后按下“停止”按钮停止运转，拉下电源开关切断电源。 11、停止除尘风机并停止下部运矿系统。 三、维护注意事项 1、维护操作人员必须要本着定时、定点、定质、定量的原则，以润滑示意图标注所示位置进行加油润滑作业，不得有任何遗漏。 2、设备运转中应经常注意检查主轴轴承的温度变化，轴承温度不能超过60度，同时检查各部螺栓有无松动，弹簧松紧程度是否正常，电机是否超载运行，声音有无异常，给料是否均匀等。 3、在破碎时，若破碎腔内因物料堵塞造成停车的，应立即关闭电机，在完全清除破碎腔内物料后方可以重新启动破碎机。 4、在破碎机正常工作时当破碎腔内物料尚未完全排净时禁止调整排料口。 5、设备运转中，不得清扫或擦拭机体上的卫生，必须等停车后方可清扫。 6、在破碎机上紧螺丝，必须站稳，不得用力过猛，以免滑脱伤人。 7、检修时使用照明电源不得超过36V，并使用安全行灯。 四、检修过程 机体的检修 1.1铸铁表面应光洁无粘砂、气孔、