防锈施工方案.docVIP

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电梯井墙壁钢筋防锈施工方案 一、方案概述 通过对现场的实地检查和测量,发现1-A最北侧电梯井后壁在3~5层处个别部位与电梯配重块的安全距离小于2cm。针对这一情况我项目确定对个别部位进行细致的人工剔凿,直至达到安全距离。 在确保工程结构安全和电梯的正常使用的条件下,我项目研究决定对外露钢筋采取化学反应+物理反应的综合保护措施。 二、具体施工方案 1、个别部位的剔凿 (1)、安排技术人员对3~5层电梯井壁,以电梯配重导轨为依据进行全面细致的检查和测量,在检测出不合格部位后使用白色油漆标示处部位和面积大小。 (2)、使用专业混凝土剔凿人员,对个别安全距离不到位的墙壁,在项目技术人员的监督下进行细致的专业剔凿。剔凿部位要求达到至少2cm的安全距离,表面平整。 2、钢筋防锈 (1)、安排工人对剔凿墙壁进行清理,同时使用钢丝刷刷去钢筋表面堆积的很疏松的锈蚀或重锈蚀、泥灰物等,最后使用鼓风机把灰尘吹干净。 (2)、待墙面和钢筋表面清理干净后使用专业内墙喷浆装置,对钢筋和剔凿的混凝土表面喷涂掺有“德州中科新型建材有限公司”生产的2k-12钢筋混凝土阻锈剂的P.O42.5水泥浆,喷涂厚度约为2mm。 (3)、喷浆完成3天后,使用抗裂砂浆对喷浆表面进行抹灰找平。 三、注意事项 1、混凝土剔凿时要预留出约3~5mm的钢筋防锈处理层。 2、喷浆前对剔凿的混凝土表面浇水进行湿润,但在喷浆时钢筋表面要提前擦拭干燥。 3、2k-12钢筋混凝土阻锈剂,在水泥浆中的掺量为水泥质量的5%。2k-12钢筋混凝土阻锈剂通过与钢筋表面产生的化学反应,在钢筋表面形成一层分子化学膜,从而能有效地阻止或大幅度减缓钢筋锈蚀速度,改善和提高混凝土的物理和化学性能,其性能符合国家行业标准《钢筋阻锈剂使用技术规程》的技术要求。 4、每一个施工步骤都要有技术人员在场测量监督,从而确保施工安全和施工质量。 产品说明: JG-900环保型钢筋阻锈剂 ——喷涂型 JG-900环保型钢筋阻锈剂是一种高分子水剂型混凝土阻锈剂,涂敷于混凝土表面,可渗透并吸附于钢筋表面形成一层分子化学保护膜,同时抑制钢筋的阴极和阳极腐蚀,有效地防止由于氯化物、碳化或杂散电流等各种原因造成的锈蚀,从而延长钢筋混凝土结构的使用寿命。 JG-900环保型钢筋阻锈剂已广泛应用于海工、水工工程,各类工业、民用建筑,盐碱地区建筑物以及使用海砂、低碱度水泥的建筑物。 1.????? 用途 适用于处于较高锈蚀环境中的钢筋混凝土结构,包括海工建筑、水工建筑、沿海建筑、地下设施、建筑物基础、水厂、桥梁、公路、停车场、工业厂房、给水排水设施等。 2.????? 特点 ?????? 用量低,防锈性能优异。 ?????? 耐久性好,性价比高。 ?????? 水基型,绿色环保,不含亚硝酸盐。 3.????? 性能 项 目 性 能 外观 微黄透明液体 用量* 5~8平方米/kg 施工温度 5-60 盐水浸泡试验 钢筋无锈 电化学加速试验 钢筋无锈 60次干湿冷热试验 钢筋无锈 *注:用量与混凝土基层的状况有关 4.????? 使用 (1)混凝土结构整体防护 ???????? 基层处理:用高压水、喷砂或磨刷等方法去除待处理建筑物或构筑物表面的油污、涂层和灰尘等杂物。 ???????? 待混凝土表面干燥后在表面涂刷JG-900环保型钢筋阻锈剂,也可喷涂或滚刷。 ???????? 每次涂刷JG-900环保型钢筋阻锈剂2~5小时后,待表面混凝土干燥后涂刷第二遍。共涂刷3~5遍,涂刷次数取决于混凝土的渗透性。 ???????? 涂刷阻锈剂的混凝土表面7天内覆盖塑料膜养护。 (2)混凝土结构破损界面的修复 ???????? 基层处理:凿除基层松动混凝土至坚硬混凝土处,露出钢筋; ???????? 钢筋除锈:用钢刷和砂纸对锈蚀进行除锈,露出钢筋金属光泽; ???????? 钢筋阻锈:在钢筋表面及周边5cm宽处涂刷JG-900环保型钢筋阻锈剂; ???????? 界面粘接增强:2小时后,涂刷A90加固型界面剂,提高与基层的粘接力,使用时在其中掺加总量1%的JG-900环保型钢筋阻锈剂(与液料或拌和水混合后加入); ???????? 抹修补料:趁湿抹302N高强修补料进行修复和面层整平,使用时在其中掺加总量1%的JG-900环保型钢筋阻锈剂(与液料或拌和水混合后加入); 5.????? 包装贮存 包装:4公斤 贮存:存于5℃以上干燥阴凉处,保质期自生产之日起未开封为6个月,开封后为1 6.????? 注意事项 施工温度以5~30℃为宜,防止霜冻。使用时不得稀释。 如果预期有霜冻或雨水,不能使用JG-900环保型钢筋阻锈剂,施工过程中必须保证基面干燥。 开封后未用完的阻锈剂需密封保存。 ?中冶集团建筑研究总院 地址:北京市海淀区西

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