车间管理制度 .ppt

车间管理制度 设备清洁 工件堆放整齐 工具清点 原始记录 地面干净 现场内外整洁，做到无积灰、积水、无烟头、纸屑、无油污和无杂物等。 车间内： 不准随地吐痰； 不准吸烟； 不准乱堆垃圾、废物； 不准存放其它与生产无关的物品。 需要保持： 地面平整，走道畅通，标志鲜明，窗明壁净。 各种设施排列整齐，井然有条。 现场各种防护设施与生产同步。 1. 每个职工必须严格遵守厂部职工安全守则和安全操作规程，严禁违章操作。 2. 正确使用劳保用品，如需穿戴劳动保护用品则必须按规定穿戴好。 3. 上岗前要检查设备的安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。 4. 严格执行上岗操作规程，班后切断电源、熄灭火种，清理现场。 现场定置管理的定置面、标志牌、区域定置线要按有关标准执行，做到定置区域线条平直均匀，标志醒目、美观，颜色符合要求。 工作场所内的物品应固定放置在指定的定置区域。放置位置应与标志牌相符。 工具架上各种夹具按规定顺序排放整齐，其它工、量器具按规定放置。 库房定置要做到按类标签，摆平整齐。 生产现场各种物料在制品、物品编码、工序状态与工件数量相符，标识明确。 摆放整齐：工具分类存放，做到知数、整洁； 正确使用：在使用过程中轻拿、轻放量具，不敲打量具，不乱拆工模具； 用后归还：借用的工夹、用后清洁干净，不需长期使用的要及时入周转仓。 设备操作者需要做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。 使用设备必须遵守其操作规程，保持设备清洁 管好随机附件，不得丢失；做好相应报表 不操作已知有异常现象的设备，发现设备异常应立即停止，自己不能处理的问题，及时通知有关人员检查处理。 1， 备齐作业指导书； 熟悉图纸、工艺和标准，明确并核对设备和工夹量具是否符合技术规定，遇到疑问要及时 提请技术人员处理； 严格执行工艺纪律，做到按图、按工艺、按标准生产，按规定程序办理有关交接手续。 在生产中使用的产品图样、设计文件及工艺文件必须做到正确、完整、统一，任何人不得擅自修改。 2，不合格的原材料不投产、不合格的零（配）件不装配、不合格的工序不流转和不合格的产品不出公司 3，正确合理地使用工装、设备、量检具，并保持其良好的技术状态。 1. 认真执行“三自一控、三检、三不放过”的原则： “三自一控”：每个操作者对自己操作的产品实行自我检查，自己区分合格与不 合格，自己做好操作者、日期、质量状况等标志；自检控制率100%. “三检”：操作者在首件产品自检合格后，实行首件互检，IQC/PIE首件检验合格后方可生产. “三不放过”：发生质量事故，要做到责任者不查清不放过；事故原因不查清不放过；无预防事故再发生的措施不放过。 做到文明加工、装配、文明转运。做好不合格品的管理，对已发生的不合格品要分类、隔离存放，及时处理。严防混料。